手工皂模具脱模后模具里面为啥会变色和变粗糙:手工皂脱模太软iz

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• 1、常见塑料模具问题——模具产生裂纹
• 2、手工皂脱模后为什么皂的颜色会变白?
• 3、模具成型后会出现裂纹和发白什么原因
• 4、手工皂模具脱模后模具里面为啥会变色和变粗糙
• 5、手工皂入模具前是巧克力色,脱模后粉红色是什么原因?
• 6、模具加热后发紫变颜色
• 7、模具试模常见的问题是什么

常见塑料模具问题——模具产生裂纹

冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。模具产生淬火裂纹模具在淬火后产生裂纹是模具热处理过程中的最大缺陷，将使加工好的模具报废。

按注塑工艺的角度分析四个角离中心进胶远，不存在大的保压力，就是不会撑着很饱,而导致开裂！影响开裂有以下几个问题：1，四个角部没有圆弧过渡，存在应力；2，拔模角度小，表面粗糙，末抛顺；3。

a)温度：高于使用温度10°~15°或低于热变形温度10°~20°。b)时间：与塑料品种和塑件厚度有关一般可按每毫米约半小时计算。c)作用：消除塑件的内应力，稳定塑件尺寸，提高结晶度、稳定结晶结构。

SAN/AS塑胶化学名称：丙烯腈-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile-Styrene原料的特性:1,属乙烯类,乃一般普通料,较容易成型塑料.2,流动性佳,成型性佳,成型能率佳.3.坚固而有刚性4.长期耐光热性良好.5。

可以控制开模速度与压力防止快速强拉塑料产品造成开模拉伤适当调高模具温度使塑料产品易于脱模适当调低料温防止产品成型过慢适当控制注射速度和螺杆转速。一般情况下，浇口附近最容易发生由残余应力引起的裂纹及破裂。

压铸模具损坏的原因：在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因，热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力。

（4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。（5）适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。（6）制件残余应力。

3、模具设计问题模具的顶出要平衡，如果顶杆数量、截面积，脱模斜度，型腔面没有达到标准，就会对塑料制品产生极大的背压，导致侧向剪切力过大。

由于流动和凝固同时发生造成矛盾就会引起应力。当残余应力增大时，具体表现也会产生裂纹。改善方法1、要确认注塑工艺是否合理（溶胶量、热能量及注射系统的压力、速度、时间）；2、多级注射的各段设置是否符合塑料充填的规律。

手工皂脱模后为什么皂的颜色会变白?

放在不要很热的地方。

2)当搅拌混合氢氧化钠和水成为氢氧化钠溶液(或称碱水)时，此时氢氧化钠溶液的温度会升高，并冒出白色烟雾蒸气，发出独特的刺激气味。一般手工皂的书会建议这个混合的动作应在通风的地方进行，如果在厨房操作。

蒸发的水分比冷却处理法做的香皂要多,所以感觉上完成品会有缩水的建现象.4)手工做的透明皂基比普通的皂基软,且碰到水容易变软。5)制作透明香皂时需要使用酒精,酒精是易然性的碰到火后将非常危险。

2.热制皂利用热制法做成的皂，在油脂与氢氧化钠进行皂化反应至稠状阶段时，再以断续加热的方式，使其快速皂化。脱模后放置一周使水分蒸发，即可使用。手工皂的功能是清洁洗涤。

手工皂的PH值通常在8-9，而皮肤的PH值为5.5左右，手工皂的碱性对皮肤而言太强了，而且由于自制手工皂的过程或工艺的影响，有时做出来的皂PH值还会更高，虽然手工皂会含有保湿成分甘油。

手工皂为什么要放置一段时间？等皂化反应充分，肥皂的PH值就会落在安全范围内:7~9。冷皂放的时间越长越好用，因为皂化反应随着时间的推移越完全，所以用的越好。成熟之后的皂，在起泡度、硬度等方面都变得更好。

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如果TRACE时温度过高，只会质地不细腻。另外第二天这皂的PH值不会只有8.5，还是继续皂化吧。保温的确有点重要，但它不是第二天就变硬、第三天碎块的主要原因。假如放的时间很久很久，这个皂还是可以用的。

模具成型后会出现裂纹和发白什么原因

由于塑化不均匀或由于塑料在型腔内的结晶、取向和冷却不均匀；或由于金属嵌件的影响或由于塑件的二次加工不当等原因，塑件内部不可避免地存在一些内应力，从而导致塑件在使用过程中产生变形或开裂，因此，应该设法消除。

铝合金压铸模具在生产一段时间后会龟裂的原因主要有以下几点：1.模具温度偏高应力过大。2.模具模仁材料没有使用高品质的材料。3.模具热处理硬度过高或过低。4.未按材料疲劳期定期做保养预防压铸模龟裂问题。

与原材料有一定的关系。压铸件裂纹产生的原因有以下几点：1.压铸件的壁厚不均匀，薄壁和厚壁的相接处以及转折处的成型收缩受阻。2.模具温度和浇注温度较低，产生填充不良，造成金属基体未完全熔合，凝固后强度不够。

(3)适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。(4)预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。(5)适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。(6)制件残余应力。

什么是压铸模龟裂:压铸模长期受材料高温高压的挤压模具表面分子蠕动产生疲劳发生形变起皮开裂。这就是压铸模龟裂。其产生的原因:主要是材料疲劳结构改变所造成。防止方法：（1）采用高强度合金材料提高使用寿命。

压铸机的压铸模具使用一段时间过后有的会发生开裂的现象，下面笔者所在的公司从事压铸行业十多年，积累了丰富的经验，下面就来说说压铸模具开裂的一些原因。压铸模具损坏的原因：在压铸生产中。

模具钢线切割后的裂纹，可能会是应力裂纹，也可能是其他因素的影响。1、工件淬火后应力的影响一般工件在电火花线切割机床上加工，会发生开裂变形的大多为淬火工件。淬火后的工件表面受压应力，内层受拉应力。

2.工艺问题：加工过程中的温度或压力不当，或者挤出机温度不正确，导致PETG材料发生变化，出现发白现象。此外，注塑速度过慢也可能导致产品发白。3.模具问题：模具的温度过高或过低，或者模具表面不光滑，有划痕或损伤。

工件预先热处理状态对裂纹的产生也有较大影响，加工淬火材料比加工淬火后为或退火材料材料容易产生裂纹，因为淬火材料硬脆，原始应力也较大。为防止模具表面产生显微裂纹。

手工皂模具脱模后模具里面为啥会变色和变粗糙

皂皂一般脱模后颜色变淡是很正常的现象，不过巧克力变粉红，好像不太清楚，也许和Trace有关，Trace的温度和时间都会影响到颜色的。对了，还有。

模具加热后发紫变颜色有以下现象引起：1、模具处理加工：当模具钢在氮化处理时，容易造成模具表面变成黑色带蓝色，这是在高温渗氮过程中容易发生的现象。2、模具注塑过程：在产品生产过程中，料筒的温度过高，会造成塑料的分解。

（4）模具温度太低，应适当提高，并合理设置模具的冷却系统。（5）顶杆位置设置不合理，应改变顶杆的顶出部位，最好采用多点均衡顶出。（6）脱模斜度太小。

那是皂粉，可能是保温不当引起的皂化不完全，还有可能是脱模太早。这个不完全也只是表面部分的，没太大影响。以后避免皂粉的情况是入模后用保鲜膜把模具封起来，注意保温，不要太早脱模，一定要在两天以上再脱模。关于皂粉。

那是皂粉，是皂在模子里和脱模后继续皂化过程中表面和空气接触产生反应的结果，不影响质量，使用几次就没了。没有必要重新做。如果实在不喜欢可以切掉。以后避免皂粉的情况是入模后用保鲜膜把模具封起来，注意保温。

8、脱模不良：由于填充作用过强，模具脱模性能不良等原因，使塑件脱模困难或脱模后塑件变形、破裂，或塑件残留方向不符合设计要求。9、云母片状分层脱皮：由于混入异料或模温低，融料沿模具表面流动时剪切作用过大。

过小的主流道,分流道,浇口,会给熔胶带来额外的剪切热,使材料过分加热,产生材料裂解。同样的原因还会导致其它缺陷:黑斑/黑条纹、脆化、变色解决对策1.改变模具设计1).设置充分的排气系统。

脱模的时候，就能脱模了。为了方便脱模你可以在模具的底部刷油或者铺一张圆形油纸，防粘模具会影响蛋糕的膨发，才能长得更高，用脱模刀贴着模具壁划一圈使用不防粘的模具来制作戚风蛋糕。

手工皂入模具前是巧克力色,脱模后粉红色是什么原因?

原因很多，但是归根到底就是ABS与前模的摩擦力大于ABS与后模的摩擦力。工艺方面可以缩短冷却时间，减小保压压力、保压时间和注塑压力、注塑速度，增加模具温度等。如果工艺方面无法解决，就检查一下模具。

手工皂的制作方法先准备模具，然后取出牛奶倒入杯中，再加入火碱，分几次加入并保持搅拌，直到碱颗粒完全溶解，然后在杯中加入油脂几次并搅拌均匀，最后将准备好的溶液倒入模具中，两天后脱模，制成手工制品。

皂化反应快的原因：1、皂化反应保持在一个较高的温度状态下，可以加快分子热运动，提高分子之间的撞击几率，从而提高反应速度。2、以物理方式不断搅拌溶液以增加分子碰撞的数量，搅拌可以让油脂和氢氧化钠水溶液更充分的接触。

精炼、去酸、回火铸型这最后三步骤是决定巧克力品质的关键。透过精炼,巧克力能拥有滑顺的口感,而去酸则是去除巧克力的酸味,去酸的巧克力才能透出清香。后的回火铸型,是指利用升温、降温、冷却的过程雕铸巧克力的形状。

3)依据配方表,按成品的重量计算各种材料的重量,例如回锅油的皂化价是0.14(即1克的回锅油须用到0.14克的氢氧化钠),若量取428克的回锅油,就须约59克的氢氧化钠,加上约137克的水,做成的皂脱模後约为570克～590克。

可能跟模具前期设计的脱模结构有关系，或者你模具上面的水路没有接好，会牢在型腔或者型芯上。

手工皂还有一些特殊的成分和功效。比如娜萃诗的山茶花精油手工皂，它采用高品质山茶花精油制作而成。山茶花精油富含丰富的多种营养物质和维生素，具有修复和调理肌肤的作用。使用后能够改善肌肤的干燥、粗糙和敏感问题。

不要在密闭的空间内制作手工皂。而在使用抽油烟机时,也要注意通风的方向,如果空气的流通是从容器的方向飘向自己,刻意通风会造成反效果。如果容器有盖,只要在混合后立刻用搅拌,并在白色烟雾蒸汽产生前,迅速把容器盖子盖上。

这款皂皂TRACE极其快,简直刚把油倒进碱水就开始TRACE了,我非常担心它反应不均匀,硬撑着搅了半个多小时。幸亏加了糖水后它又稀了一点,这样入模的时候不至于太稠。配方二姜*茶油生发洗发皂主要成份。

模具加热后发紫变颜色

衣服已经是紫的了，办法就只有二次染色。材料：去买深蓝色的彩纸，样子看起来皱皱巴巴的那种。（大概1元左右一张）方法：1把彩纸浸泡在冷水里，等水变蓝，纸变白是把纸捞出来扔了2把上面的水加热。

这是虾爬子煮熟后在颜色上发生的正常变化。为了煮虾爬子，需要准备的材料有：虾爬子2斤、葱适量、姜适量和食盐适量。其中的具体步骤如下：1、首先，把虾爬子洗净后放在盆里加水浸泡20分钟，如下图所示。2、然后。

根据题目中提到的信息，用紫光灯照射玉髓镯和玉镯，会发现它们会变成淡紫色。这是由于玉器中有些元素在紫光灯的照射下会发生荧光反应，即它们会吸收特定波长的光，然后释放出不同波长的光，其中就包括淡紫色的光。因此。

如果制品的浇口远端不能被充满，那么该处的压力就是最低的，从而使模具表面的纹理不能被正确地复制到制品表面上。因此，在模腔压力最大的区域(从浇口开始的流体路径的一半)是最少出现光泽差异的区域。要改变这种状况。

这是可以吃的，只是香蕉一部分氧化了，就像苹果变色一样。而且煮熟了以后吃对脾胃好。

阳极氧化后染色蓝色发紫的原因：1、受热导致的变色。2、氧气和空气中湿气导致的变色。3、受到太阳光照射后温度上升，在湿度高的地方，含湿气的氧促进分子结构的分解，导致染料分子的老化因素变强。

茄子切开后变黑是因为茄子被氧化了。茄子中含有一种酚氧化酶的物质，它会与空气接触发生酶促褐变，切好的茄子暴露在空气中，很容易就会被氧化，放置的时间越长，茄子的颜色就会变的越黑。

茄子中存在一类叫“酚氧化酶”的物质，它见到氧气之后，就能够和茄子中的“酚类”物质发生化学反应，产生一些有色的物质。反应时间越长，颜色越深，从红变褐，从褐到黑。炒茄子时，适当多放油，加些花椒炸香。

•退火的目的①降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。②细化晶粒，消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷，均匀钢的组织和成分，改善钢的性能或为以后的热处理作组织准备。③消除钢中的内应力。

模具试模常见的问题是什么

1、成型工艺分解最重要，主要指复杂零部件。如果出现问题，几个模具就会重做。2、粗心大意，模具凸凹模具尺寸设计失误，重做，影响工期。3、定位设计不合理，此问题最易被忽视，但最重要。4、最好用三维软件。

最后一个是残余应力，它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。粗略地说，成本的分布情况如下。

级进模具冲压10种常见问题，绝不外传在级进模的冲压生产中，针对冲压不良现象必须做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。

模具的种类很多不知道你说的是哪一类的模具，各类模具在试模时需要注意的重点是不同的。注塑模具在试模时，主要是调整注塑机的各个参数，比如：温度、压力、注射速度、保压时间、合模压力等，模具一般是不用调整的。

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试模主要分为三个阶段：T0，T1...TN，V0。1.阶段T0：模具厂商自检确认。目的：发现所有模具自身及设计问题。达成要求：必须经PT和QC同意方可进行试模；原则上T0要能有正常程序的产品以供确认。

1、顶出速度太快2、顶针太细3、型芯阻力面积大。

模具维护问题任何产品都需要有一个维护保养期，模具产品也不例外，模具产品的维护更是一项大工程。我咨询过一个老师傅的时候，问她说现在在模具制作中要怎么去维护呢。他说只要找一个好一点的钳工就可以了。

造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。生产工艺。

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