注塑模具一般用什么材料:注塑模常用材料B

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• 1、要浇环氧树脂,模具用什么做,能不用硅胶和脱模剂?
• 2、什么是薄壁注塑
• 3、注塑模具一般用什么材料
• 4、请问硅胶模具和塑胶模具的区别是什么?
• 5、损坏注塑模具的原因有哪些
• 6、模具设计好学吗?危险吗?有前途吗?大约多久能学会?

要浇环氧树脂,模具用什么做,能不用硅胶和脱模剂?

要用，圣多美有点黏。原子灰可以不用。

使用方法：1、精雕油泥直接用手温即可揉形。2、两片胶合可用热吹风机软化表面再压合。3、塑形后之厚块非常坚硬，如需要重新塑造，可用耐热塑胶袋装上，泡在热水中或装在筒内放进电锅中软化，电锅只要插电，不放水。

双组分室温硫化硅橡胶特别适宜于做深层灌封材料并具有较快的硫化时间,这一点是优于单组分室温硫化硅橡胶之处。双组分室温硫化硅橡胶硫化后具有优良的防粘性能,加上硫化时收缩率极小,因此,适合于用来制造软模具。

软模一般是指：硅胶模具硬模是指：环氧树脂模具<也叫树脂模具>和玻璃钢模具。其它硬模一般会说：如：铝模，铜模，钢模等看你这样的模具可以用树脂来做，成本应该是在100~200元之间，使用可以上万次，其它成本因物而异。

可以在硅胶模具里喷涂脱模剂，（凡士林、喷雾油性脱模剂、或者肥皂水、洗洁精水都可以）。

可采用热硫化硅胶胶水CL-24CW,适合在170℃双二五硫化剂催化的硅橡胶与环氧树脂棒材料，在平板硫化机器中加热加压模具粘接而成。

化工企业：凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。法律依据。

但是此母线槽有以下几点值得用户警觉：1、属于浇注体，模具的光洁度与其浇注的精密度有着密切的关系；2、浇注过程中会有气泡产生，包括树脂与配方搅拌时均不可能避免气泡。本可以使用负压环境除气泡。

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什么是薄壁注塑

PP塑料溶脂是塑料的流动速率。聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。

塑料注塑制品都有哪些？用途是什么？塑料注塑制品的品种比较多，应用范围也比较广：在各种机械设备中的轻负荷齿轮、轴衬、垫、外壳、特别是纺织设备和汽车上一些配件，有各种形状的塑料注塑制品。

8、多模腔模具的注塑件质量一致。9、提高注塑制品表面美观度。10、可以使用较小的注塑压力，可以有效降低薄壁产品的后变型。但是，每一项技术都会有自身的缺点存在，热流道技术也不例外：1、模具结构复杂，造价高。

融指高的一般做注塑，低的做挤出。熔指，MI,塑料流动性指标，数值越大，塑料流动性越好。一般PP的熔指数在0.5~100.低熔指PP可用于挤出管材板材，拉丝；中熔指PP可用于注塑和吹膜。

一、呈现问题：塑胶呈波浪。原因：因浇口或其它部分狭窄，熔态塑料推动固化塑件前移时，表面产生波纹。解决方法。

是注塑设备生产公司的技术人员，负责产品的加工和生产。从业者需要有专业技能和吃苦耐劳的精神，能适应两班倒。其工作内容包括:1.按照公司规定的操作规程完成工作，如实填写日报表。2.符合产品质量检验标准。

3、加工速度在使用免喷涂高光塑料注塑时，选择注塑速度主要考虑制品的外观、模具的排气以及注塑机型腔内树脂流动的阻力。较快的注塑速度一般会使熔胶流程加长，适合薄壁制品，并形成较好的表面光洁度和表面效果。

PP的熔体粘度比较低,因此成型加工流动性良好,特别是当熔体流动速率较高时熔体粘度更小,适合于大型薄壁制品注塑成型,例如洗衣机内桶。PP在离开口模后,如果是在空气中缓慢冷却,就会生成较大的晶粒,制品透明度低。

可以注塑,但要注意不能注射薄壁产品,原因熔融指数低。

注塑模具一般用什么材料

如台湾中精机公司的VS-100薄壁注塑机、德国Dr.Boy公司开发的Boy型系列注塑机以及Battenfeld、Arburg和JSW等著名注塑机生产厂商开发的专用注塑机。薄壁注塑成型材料流动性要好,必须拥有大的流动长度。还有具有高的冲击强度,高热变形温度。

这种材料专门针对环氧浇铸模具而设定，不用使用任何脱模剂，也可以很容易的脱模。适合注塑成型。特点。

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注塑模具损坏的原因一般有：制作模具的材料硬度不够高，由于润滑不好而拉毛、拉伤。或者由于模具使用的时间长了，模具因磨损而造成的尺寸超差。

硅胶模具属于橡胶模具，而塑胶模具，也称为塑料模具或者注塑模具。橡胶模具在加工产品时，是把生胶条放入橡胶模具的型腔里，然后合模→加热→保温成型；而注塑模具在加工产品时。

所需要电脉冲加工的地方。用电极做出来，你这里写的UG拆电极，是指用UG这个软件画电极。作用是因为模具拿到数控加工中心。有些地方不一定能铣出来。所以需要电极来再加工。并且拆电极又叫放电加工。

注塑模具验收标准则太多，但不外乎以下几个侧重点。

压铸模具贵，不过压铸有些结构不好做，后处理多。

晨美颜料色母粒注塑成型生产时的参数设定1、事前确认及预备设定晨美颜料色母粒⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。

请问硅胶模具和塑胶模具的区别是什么?

塑料和硅胶都是高分子材料，塑料和橡胶，而硅胶只是橡胶的一个分支。塑料的定义就是在室温下是硬的，而橡胶在室冰棒模具哪个品牌好温下是有弹性的，软质的。硅橡胶一般都比较贵，但不是最贵的。硅胶都是耐高温的。

1.橡胶模一般都是热干压模，加工时将胶条放入橡胶模的型腔里，合模后，将模具放入热压机里，加热、加压、保温，最后将模具取出，打开模具取出产品。2.塑胶模一般是注塑模，将熔化的塑胶原料注射进模具型腔。

硅胶不属于塑胶。硅胶是橡胶的一种。硅胶根据其性质和组成分为有机硅胶和无机硅胶两大类。无机硅胶是一种高活性的吸附材料。有机硅凝胶是一种有机硅化合物。它是使用最广泛的一种，占总量的90%以上。

塑胶件设计必须使得注塑模具加工简单、成本低，同时零件注塑时间短、效率高、零件缺陷少、质量高，这就是面向注塑加工的设计。与硅橡胶制品不同的一点是着色的问题。

硅胶不属于塑胶。硅胶是橡胶的一种。硅胶根据其性质和组成分为有机硅胶和无机硅胶两大类。无机硅胶是一种高活性的吸附材料。有机硅凝胶是一种有机硅化合物。它是使用最广泛的一种，占总量的90%以上。

塑胶件设计必须使得注塑模具加工简单、成本低，同时零件注塑时间短、效率高、零件缺陷少、质量高，这就是面向注塑加工的设计。与硅橡胶制品不同的一点是着色的问题。

注塑模具和塑胶模具都是模具，有相同的地方，也有差异的地方。注塑模具是塑料模具类型中的一种，塑料模具包括了：注塑模、挤塑模、吸塑模。像注塑模具生产出来，采用注射塑料材质的方法，开模然后形成产品。

塑胶模具只是属于塑料模具中的一种，是用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模。

塑胶与塑料的区别首先要清晰什么是塑胶概念：1）塑胶原料(LC塑胶原料批发，耐高温塑胶材料，PPS，LCP,PET,PA,PES塑胶原料供应商)：主要成份是树脂，是由高分子合成树脂为主要成份渗入各种辅助料或增添剂，在特定温度。

损坏注塑模具的原因有哪些

可以把模具型腔划伤的表面用油石打磨抛光，然后渗氮，提高型腔表面的硬度。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

C1.检查原料颗粒是否有合适的尺寸和均匀度。4.短射在一个完全的注塑成型过程中,充填瓶坯不够完全。这种缺陷通常可在瓶坯颈部区域的螺纹部分观察到,另外短射也可引起瓶坯重量的减少。

脱模不好，不要单纯认为是模具的问题，材料的流动性和材料的润滑效果不好也是造成脱模难的原因。请在材料中按照0.6%的比例添加“塑料粉体脱模剂”，每吨八千元。我在认真回答你的问题。

塑料可能太差劲，然后是温度太高或太低了，调试温度看看。实在不行调压力，速度，背压，冷切时间等等，注塑问题多如牛毛。

滑块咬死是模具配合的尺寸，做的不合理，属于模具的问题，凹进去是牛角柱变形了，是使用的不当造成的，要根据实际情况有区别的解决。

调模低压适当调大点，但别调太大，防止压膜时损坏模具，也有可能调摸的压力不够导致模具无法按设定位置锁到位！建议：请您先把调模向后退一些，看用手动能否合模，如果手动合模正常，说明机械运动没有问题。

脱模斜度太小，或者相反，模具的型腔表面粗糙度不够高。

生产状况：PP注塑成型冷却后，出现流痕。产生原因：1、若使用的树脂为纯PP，则说明加工温度过高；2、若PP里面还加有其他填料，则说明填料在体系中的流动分散性不好。解决方案：1、适当的降低注塑的温度。

模具设计好学吗?危险吗?有前途吗?大约多久能学会?

师，是有一定级别的，不是一般的设计者。不管是从学校还是从社会上学的技术，都必须具备3年以上的锻炼和实际操作，才会略有所成。因为是设计师，所以从你的观察能力，思维能力，和空间想象能力等方面综合考虑。

UG我是自学，从学习开始到能绘制简单模具用了1个月左右。但要说熟练应该用了5~6年，你想问精通？我现在都是打酱油的。最后，我祝福你成功！软件方面，有不懂的可以问我，但是我有个原则，不会再指导别人设计理念。

至于编程，最好有操作数控铣床的实践就学习快些。如果，具备我上述说的条件，一般学习四个月就可以学会初步的设计和编程。相比起来，编程容易些。

至于编程，最好有操作数控铣床的实践就学习快些。如果，具备我上述说的条件，一般学习四个月就可以学会初步的设计和编程。相比起来，编程容易些。

塑胶模具设计有前途，但是比较辛苦，因为多在工厂里，枯燥乏味,妹子少,经常加班.模具设计要求严格,设计师要求思维慎密,安得下心,不分神,耐得住寂寞,乏味.另外进阶提升难,所以要做很久才能出好设。.现在读书出来。

工资比一般的技师高，很有前途的。

2、模具设计很累，有时调试模具没明没夜。模具是为其他产品服务的，只能当配角。有很多企业不重视，只重视产品开发的。3、干若干年模具，然后转产品开发，会很有前途的。干模具的转产品开发太容易了。

不难，模具设计只需要三种知识：机械制图、模具结构、软件操作。机械制图书店里有很多这方面的书，买本看看就行，这个是最简单。模具结构也可以买本书看看，了解一下。软件操作要费点时间，主要学会CAD和Proe。

其实不然！很多那样的地方学费只有3000-6000，有的甚至更低！可是你们一定要想想，模具设计真正学好后，是应能独立设计模具的！而不只是纸上谈兵的在各种2D3D软件里画些线条！别以为那样你就学会了。

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