手工皂模具脱模后模具里面为啥会变色和变粗糙:手工皂倒入模具多久凝固4fkX

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• 1、注塑产品脱模不良怎么办
• 2、脱模剂的问题及解决方法有哪些?
• 3、手工皂脱模后为什么皂的颜色会变白?
• 4、手工皂模具脱模后模具里面为啥会变色和变粗糙
• 5、模具试模常见的问题是什么
• 6、手工皂脱模后有白点像一层白霜一样·是什么原因怎么解决皂还能用...

注塑产品脱模不良怎么办

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注塑产品有顶白是因为塑料产品受力太大。解决的办法是：1.顶出应在脱模阻力大的地方，即型芯边缘摩擦力大的地方，及其他摩擦阻力大的地方。2.采用二级脱模机构，分散脱模力。工艺方面能采取的方法往往降低生产效率。

注塑生产时，会遇到浮纤问题，露纤就是玻璃纤维露在产品表面，比较粗糙，外观上比较难以接受，产生的可能原因分析：在添加这类填充物的时候，一般是采用物理混合方法，所以只是玻纤均匀分散在塑料中间，但在塑料融化后。

ABS电镀出现麻点和污点的原因是ABS产品有注塑成型时表面会有脱模剂形成，但是在真空电镀前油污没有处理干净，油污没有处理干净，就会导致后面有油污问题，因此需要对除油工艺进行规范和改进。

(6).产品结构不合理（加强进古过高，过厚，明显厚薄不一）。(7).冷却效果不好，产品脱模后继续收缩。3.补救方法(1).调整射料缸温度。(2).调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。(3).增加注塑量。

注塑机脱模进没有压力，而其他都有压力的话，可能你换的双向阀型号不对或阀芯卡住，或阀插头没插好，检查是否有信号到阀上。参数压力设定是否太小，位置是否够。然后检查电脑是否有输出。

其次，根据原因就可以很好的给出预防措施，防止注塑模具粘模问题的发生。1、对模具内膜进行再抛光处理，防止因为抛光问题引起的粘模。2、对于后模粘模比较多的产品，加大脱模斜度，但要视产品的加工而定。

你用的是油性的用油性的少喷一点要是用干性的话那就没有关系了一般来讲产品的应力大产品就不容易脱模就要喷脱模剂，时间稍微长一点，模具设计的时候脱模斜度不要太小，模具要经常的保养。

1、增加冷却时间，在产品能打满的情况下减小射胶和保压时间；2、提高冷却水流速或流量，有条件情况下可降低冷却水温度；3、降低料筒温度，保证产品等打满情况下减少熔胶量。如果以上方法还不行。

脱模剂的问题及解决方法有哪些?

还有由于脱模剂地作用，制品上的打印标记等二次加工变的很不好，一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。三．解决的方法1即时：下降射出压力，缩短保压时间，降低模具温度降低脱模速度。

如果是表面出现黑色，基本上可以判定是模板问题，一是模板上使用的脱模剂采用的是废弃的机油，且杂志较多；二是模板没有清理干净，浇筑混凝土前，杂物未彻底清理而是集中在模板上，拆模后粘在混凝土表面；如果是内部出现黑色。

配方一：水基型脱模剂基本组分：石蜡5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化剂5～8份，氢氧化钾计算量，其他辅料适量，尼泊金乙酯适量，去离子水至100份。

2.在生产过程中,产品缺胶,有时增大射胶压力和速度都无效,为什么?解决方法?是因为生产中熔胶不断把热量带走,造成熔胶不足,胶粘度大,流动性差,使产品缺胶。提高料管温度来解决。3.产品椭圆的原因及解决方法。

主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。残余应力引起的龟裂残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手。

1、地面处理在进行防水处理之前，一定先找平地面。找平层施工方法：基面有空隙、裂缝、不平等缺陷的，用水泥砂浆修补抹平。使基面必须坚固、平整、干净、无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其他碎屑物质。

3、压铸合金选择不当或压铸合金成分中Fe的含量过低，也会造成粘模。一般来讲，合金液的Fe含量高于0.7%的话，基本可以解决粘铝的问题。4、合金液的温度过高也会造成粘铝。

主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。(-)残余应力引起的龟裂残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手。

2)脱模剂涂刷前,必须将模台清理干净,钢筋绑扎及预埋工序使用跳板,不允许在涂过脱模剂的模台上行走3)对工人进行混凝土振捣技术交底。

手工皂脱模后为什么皂的颜色会变白?

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手工皂为什么要放置一段时间？等皂化反应充分，肥皂的PH值就会落在安全范围内:7~9。冷皂放的时间越长越好用，因为皂化反应随着时间的推移越完全，所以用的越好。成熟之后的皂，在起泡度、硬度等方面都变得更好。

2.热制皂利用热制法做成的皂，在油脂与氢氧化钠进行皂化反应至稠状阶段时，再以断续加热的方式，使其快速皂化。脱模后放置一周使水分蒸发，即可使用。手工皂的功能是清洁洗涤。

而这类油脂又一个共同特性，就是油酸含量高。一款皂中油酸含量高的油脂以高比例入皂，那么成皂的拉丝度也会越高。因此，关于拉丝的原因，我们可以总结为成皂中富含油酸含量高的油脂类。其次，拉丝并不一样是好的手工皂。

手工皂的PH值通常在8-9，而皮肤的PH值为5.5左右，手工皂的碱性对皮肤而言太强了，而且由于自制手工皂的过程或工艺的影响，有时做出来的皂PH值还会更高，虽然手工皂会含有保湿成分甘油。

正常的,如果不会变色就是加了色素,或者是定色剂,自己diy的手工皂颜色不重要。

一般手工皂的INS在100-170之间,如果是100的话就已经偏软了,130,120的话脱模后都会慢慢变硬的.刚脱模出来的手工皂像奶酪样。

蒸发的水分比冷却处理法做的香皂要多,所以感觉上完成品会有缩水的建现象.4)手工做的透明皂基比普通的皂基软,且碰到水容易变软。5)制作透明香皂时需要使用酒精,酒精是易然性的碰到火后将非常危险。

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手工皂模具脱模后模具里面为啥会变色和变粗糙

那是皂粉，可能是保温不当引起的皂化不完全，还有可能是脱模太早。这个不完全也只是表面部分的，没太大影响。以后避免皂粉的情况是入模后用保鲜膜把模具封起来，注意保温，不要太早脱模，一定要在两天以上再脱模。关于皂粉。

2）模具磨损划伤或镶块处缝隙太大当熔料在模具划伤的部位或镶块缝隙内产生飞边时，也会引起脱模困难。对此，应修复损伤部位和减小镶块缝隙。3）模具刚性不足如果刚开始注射时模具就打不开，则表明模具由于刚性不足。

1、塑件不足：主要由于供料不足，融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满2、尺寸不稳定：主要由于模具强度不良，精度不良。

脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

那是皂粉，是皂在模子里和脱模后继续皂化过程中表面和空气接触产生反应的结果，不影响质量，使用几次就没了。没有必要重新做。如果实在不喜欢可以切掉。以后避免皂粉的情况是入模后用保鲜膜把模具封起来，注意保温。

对于皂基皂，基本上什么材质的模具都可以，那种材料不会产生反应的。对于冷制皂，那么塑料是“可以的”。为什么加个引号呢，那是因为：不是所有塑料都有弹性，不是每种塑料，都适合做模具。我举个例子。比如。

引起制件变形的原因有很多，大概如下：冷却不充分或不均匀在未完全冷却时顶出，顶杆的顶推力往往使成型制件变形，所以未充分冷却就勉强脱模会产生变形。对策是在模腔内充分冷却，等完全硬化后方可顶出。

加入不同的辅料会让手工皂有淡淡的香味，护肤效果也不一样。手工皂软了怎么办？1.是手工皂，脱模时间短，所以要在膜里呆久一点。一般24小时就能脱模，有的香皂时间更长。比如蓖麻油的肥皂，至少要48小时。

模具试模常见的问题是什么

初步分析：1.是你的灌嘴角度设计很小或者是保压压力保到料头里去导致！解决方案：注塑机炮嘴打后退。

1，模具的维护要领连续模的维护，须做到细心，耐心，按部就班，切忌盲目从事。因故障拆模时，需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理。

(2)挤出机和辅机的技术规范不合理;(3)成型工艺条件不能满足要求;(4)挤出成型模具设计或制造有问题。在试模过程中要善于分析由前三个方面因素造成的制品生产的种种疵病。

模具的种类很多不知道你说的是哪一类的模具，各类模具在试模时需要注意的重点是不同的。注塑模具在试模时，主要是调整注塑机的各个参数，比如：温度、压力、注射速度、保压时间、合模压力等，模具一般是不用调整的。

不先进行试验是不能生产的。首先，你要控制注塑机的压力，压力过大直接从模具缝隙中喷出，压力过小，不能充满模具，做出来半截怎么行。然后，温度控制。温度低了，物料不熔化，做出产品全是疙瘩，小白点白班什么的。

（4）后模粘模可能是抛光不好，脱模斜度放的太小，模具上有倒扣等。（5）开始时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。了解了模具在试模、生产时产品粘模的原因后，塑料模具粘模的缺陷问题就解决了，方法。

如果是注塑模，我可以回答你1、塑件不足：主要由于供料不足，融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满2、尺寸不稳定：主要由于模具强度不良。

关于模具出问题的一些维修方案引导语:当你所做的模具出了问题时,你会怎么做呢?下面是我精心为大家整理出来的一些关于模具出问题是的一些维修方案。

塑胶模具设计中的问题：一.检查胶位是否均匀，如不均匀则会引起缩水并影响外观。二．确定分型面与拔模角1.分型面选择在开模方向上投影的最大值，客户允许的情况下，尽量简单化2.碰穿位：尽量选碰后模。

手工皂脱模后有白点像一层白霜一样·是什么原因怎么解决皂还能用...

如果你确实能确定是因为用了肥皂才产生的，那就可能是肥皂与水中的硬度、也就是钙镁离子发生沉淀后，沉积在衣服上造成的。如果是这种情况，一楼说的只会是火上浇油、雪上加霜！因为沉淀的钙镁皂遇到食盐后。

冷搅拌就是在室温下，喷水，搅拌，冷搅拌费时费力，但是你可以当作修行一般，跟著这锅皂丝，一起达到你想要的目的。也有人是喷水，放置软化了，搅拌一阵子，喷水，放置，搅拌，这也是可以，热搅拌就是把整锅拿去加热。

皂皂一般脱模后颜色变淡是很正常的现象，不过巧克力变粉红，好像不太清楚，也许和Trace有关，Trace的温度和时间都会影响到颜色的。对了，还有。

有可能是你做的皂皂的ins值太低了，一般建议在120-150之间，不过一些皂皂就是很难脱模，你可以多等些时间。

加热会变软，但不会融化。冷制手工皂皂化反应过程中常出现热析液化现象、全果冻现象、出油出水或松糕、吸潮现象，是代表着皂化过程中条件不足，以致影响反应的平衡，这些所谓的条件不足大多是因入模太早或保温不足所引起。

那是皂粉，是皂在模子里和脱模后继续皂化过程中表面和空气接触产生反应的结果，不影响质量，使用几次就没了。没有必要重新做。如果实在不喜欢可以切掉。以后避免皂粉的情况是入模后用保鲜膜把模具封起来，注意保温。

那是皂粉，是皂在模子里和脱模后继续皂化过程中表面和空气接触产生反应的结果，不影响质量，使用几次就没了。没有必要重新做。如果实在不喜欢可以切掉。以后避免皂粉的情况是入模后用保鲜膜把模具封起来，注意保温。

没事，冒汗了，擦掉就行了。皂脱模晾晒过程中室内湿度大，就会这样。这是皂内甘油的作用，吸收空气中的水分所致。我的淘宝ID八年后结婚。

皂垢,化学成分脂肪酸钙,是肥皂和自来水或天然水中的硬度结合产生的沉淀物.对人体没有任何危害,不过对衣服倒是有点不好,时间长了衣服吸附的多。

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