怎么从模型生成铸造模具:模型铸造的特点及应用PRhVVX

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• 1、砂型铸造模型问题!这个模具应该怎么做?
• 2、sls工艺直接制作金属模具的流程
• 3、怎么从模型生成铸造模具
• 4、产品图如何变成模具图?样品怎么来的?
• 5、我不知该怎样学习搞模具请高手指点.我是一窍不通的
• 6、铸造砂是怎样做成模具的?

砂型铸造模型问题!这个模具应该怎么做?

如果计算机涵盖到砂型铸造的各个环节，很多人就要失业了。所以，现阶段这行业对计算机化还是比较排斥的。在先进的三维技术CNC技术广泛应用的时代，他们会要求你将三维模型转换成标注详细尺寸的二维工程图，他们再拿去手工加工。

砂型铸造是用砂来做型腔，然后浇注融化金属，适合铸铁和铸钢，缺点散热不好，容易形成砂眼和气泡，优点成本较低，特种铸造有压铸等适合软质金属核和贵金属，铸造精密，缺点模具较贵。

楼上说的就是普通的【砂型造型】，分箱只是一个方法，不能算作一种工艺，如果算，那得有多少种啊！！！确切的说，这种造型工艺叫做【覆膜砂壳型铸造法】先通过热硬化树脂砂造型，其中有上、下模和壳芯。

我猜你想做的是塑料注射模具。用solidworks设计注射模的步骤如下：完成塑料件的三维建模。根据塑料件的三维模型在SW的塑料模中选择一付合适的模架。

金属铸造优点1、金属型冷却速度较快，铸件组织较致密，可进行热处理强化，力学性能比砂型铸造高15%左右。2、金属型铸造，铸件质量稳定，表面粗糙度优于砂型铸造，废品率低。3、劳动条件好，生产率高，工人易于掌握。

砂型造型铸件设计,不仅要考虑工作功能和力学性能的要求,还必须考虑合金铸造性能、铸造工艺对铸件结构的要求.铸件结构设计是否合理,对铸件质量、生产率和制造成本都有很大影响.铸件的结构,假如不能满意合金铸造性能的要求。

不一定，有时同时也可以做。一般还是先下后上，比方说模具分为上向两个半型，上半模型需要下半模型定位，铸件错箱较小，只有这样，中间撒上分型砂，也才能做上砂箱与浇注系统。

为了提高寿命还须进行特定的热处理工艺或表面强化工艺，所以加工难度很大。超硬刀具切削、电、化学加工等特殊的加工方法可以解决一些问题，但成本明显增加。目前，我国广泛使用的冷作模具钢有CrWMn和Cr12型钢等。

树脂砂铸造是利用呋喃树脂和固化剂进行造型生产的铸造，即用擦洗砂、呋喃树脂和固化剂按比例进行混制，凝固后浇铸的铸造；覆膜砂铸造是利用擦洗砂、酚醛树脂、硬脂酸钙、乌洛托品混制出覆膜砂，再进行加热，凝固后造型的。

sls工艺直接制作金属模具的流程

压铸模具制作工艺流程压铸模具制作工艺流程:审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产A：模架加工：1打编号，2A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工。

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。我给大家整理了关于冲压模具加工工艺流程。

通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。二、收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料。

模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种可分为如下几种：（1）纤维料模压法：将经预混或预浸的纤维状模压料，投入到金属模具内，在一定的温度和压力下成型复合材料制品。（2）碎布料模压法。

同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、模具的交货期。3）订单（PurchaseOrder）。

计算机技术在熔模精密铸造中的应用,包括铸件结构设计、工艺制定、压型、熔模、型壳及型芯制造等的最新成果,展望了计算机技术对未来精铸业带来的巨大变革。关键词:计算机精密铸造压型熔模精密铸造生产具有许多优点,但其同时具有工序多。

通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。二、收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料。

3d打印其实就是激光快速成型，像现在的SLA/SLS等，都属于3D打印。3D打印手板模型通过激光快速成型机做首件，经过打磨抛光，拿去作模具的模型件。3D打印手板的优点是缩小了生产成本和时间成本。

砂型铸造的主要流程有：模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。2.混砂阶段：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂。

怎么从模型生成铸造模具

基于SLS的消失模精密铸造工艺制作的拖拉机变速箱壳体金属模具。采用SLS工艺制造原型,然后精密铸造件,从CAD设计到获得零件仅仅15天,传统工艺至少需要45天,制造成本降低60%。采用SLS工艺制造原型,采用该工艺制造的消失模铸造用模具。

之前做过几次挺好玩的需要的主要有模具型砂上型箱下型箱（相当于四面围栏。

这个比较简单啊，只要做好型板工装，可以一次制芯，都不需要组芯。

NC程序需要在专业的CAM软件里根据三维模型生成。最后,模具做好了之后把它拉去试模,试好了之后就可以出模了.模具生产流程模具如何修补？据不完全统计，机械加工行业中每年模具的消耗量价值是各种机床总价值的五倍。

2、模具图，是模具设计工程师根据产品图绘制的。3、样品,是能够代表商品品质的少量实物。它或者是从整批商品中抽取出来作为对外展示模型和产品质量检测所需；或者在大批量生产前根据商品设计而先行由生产者制作、加工而成。

现在，各种CAD/CAM软件可以帮助工程师进行模具设计和生成CNC铣床的刀具轨迹。该系统还可以在屏幕上显示3维彩色模型供设计模具和进行分析之用。还可以提供用于改进铸造品质的有限元分析和模具的热性能分析。实际上。

之后就在模具里面抹上脱模剂一定所有地方都抹上了！！！...合上口子...在外面用胶布缠上...越紧越好。

冲压模具制作流程：制定零件图，制造工艺模型，造型.熔化合金和浇铸，清理铸模和修饰型腔。下面以拉延成形模为例介绍其工艺过程。l、升图和制造工艺模型：根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺。

听说烟台泰利有套，。

产品图如何变成模具图?样品怎么来的?

一般开模具的时候都是凭经验来决定模具的这方面结构，像这种由于上述原因引起的产品变形是容易解决的，首先，比较正规的厂在正式模具设计前会有模流分析这个环节，分析塑胶流动的路径，比较有经验的工程师在处理类似产品的时候。

一个企业规模小，资金和技术力量有限，就不能杂七杂八地什么模具都干，而应该找准市场定位、产品定位，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。对小企业来说，最关键的是要做“强”，而不是盲目做“大”。

无须那么复杂，你既然有手绘和3Dmax能力，可以用手绘或者3d出来效果图，然后用pro/e作出产品图来。pro/e是工业设计软件，不是渲染软件，它出来的图纸是要用来加工的，每一个面，每一条线都有具体的尺寸。

基于此点，冲压折弯展开系数就是为了模具设计师计算展开尺寸而总结的，不管是哪个模具设计者都可以加以利用。折弯系数的作用当拿到客户提供的产品零件图纸开始设计模具图纸时。

我们专业生产包FPC天线的智能手表表带或者智能手环，这类产品已经做了很多了。由于FPC比较软没法固定做模具里，所以首先要成型好半块表带，再放入FPC以及硬胶头（如果有需要的话），再二次成型出成品。模具图属于公司机密。

一.产生原因:背压较低的情况下,塑化过程中会有空气卷入,在成型件的整体上会出现点状的不规则银条或是伴有小气泡的发生(如下图1)。另外,计量行程大,螺杆旋转较快时也会造成产品整体出现银条,也会伴有烧焦的情况。另外。

缩水是0.5%。产品外径尺寸100mm，模具的尺寸就要是100.5mm，这样打出的产品就会收缩变小，变成100mm.至于怎么放缩水，就是在3D图上，把产品放到1.005倍就好了。

为了防止问题的再发生，要把永久对策落实到设计图纸、工艺文件、检验指导书、模具、工夹具的改进等。另外对类似的产品，虽然尚未发生问题，亦需作同步改善，防止类似问题在其他产品上再次发生。同时这样的失效。

我公司有ISO9001、ISO9001A和ISO/TS16949质量管理体系，本人从事质量体系的管理工作有10年以上的经验。按照你所说的情况我认为应该删减7.3的条款，因为设计和开发的内容是顾客完成的，你公司只是照来图（样品）生产而已。

我不知该怎样学习搞模具请高手指点.我是一窍不通的

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本人使用Pro/E已经有几年的时间,最近在学习UG。我一直觉得这两种软件在建模思路上非常接近(事实上总体的确是这样),但可能是UG尚未到家的缘故,总感觉很多地方非常不适应。以下列出几个问题,请高手指点:1.关于混合建模。

请各位大哥大姐帮忙一下,小弟感激不尽。简单的说,模具是用来成型物品的工具,(这个是转的——按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等。

其实你先学拆电极很好，因为在拆电极的时候要考虑很多因素的，例如：首先要看你拆的电极是否能加工出来并且容易加工。其次要尽量减少放电次数也就是要减少电极个数，那就要求我们组合拆大的电极。补充一下。

首先不知道你所谓的UG和CAD下来了是什么,我想应该是一个制图资格证吧，那这个证的等级和认证就有区别了，如果是一般的证书那根本反映不出你的真实水平，我是做磨具的，三维软件证书基本都有，Proe的，清华认证的。

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http://zhidao.baidu.com/question/20032205.htmlhttp://zhidao.baidu.com/question/20823930.html如果你坚持要学习机械制图，那么我还是支持你的，只要你有信心与恒心，学好一门知识是不在话下的。

学上网；自己随便上个网逛去，多看，用心，熟悉了就行了；学软件；安装了之后进入软件，点开帮助，基本上帮助就是此软件的小教材；学程序？最起码要找点书来看看，要想学精，最快的还是上个班，系统的学习一下；其实。

初中时学过几何就是你的基础！先理解制图的原理，所有的制图不外乎基础：长对正、宽相等、高平齐。既长X轴尺寸、宽Y轴尺寸、高Z轴尺寸中国、国际标准使用第一角投影法；日本英国使用第三角投影法；简单讲。

铸造砂是怎样做成模具的?

粘砂分为机械粘砂(也称渗透粘砂)和化学粘砂(也称烧结粘砂)两种。它是消失模铸造常见的表面缺陷之一。常出现在铸件的底部或下侧面，以及热节和铸型不紧实的部位。消失模铸造中，由于真空吸力的作用，加上高温浇注。

木型铸造是铸造模具为木质的，砂型铸造型腔为砂子构成。

砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。通俗地讲就是造型材料是铸造砂和型砂粘结剂。砂型铸造最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。

尺寸精度很高，但是一次性投入较大，泡沫不能回用。而对于复杂铸件内腔来说，如柴油机缸盖水腔、排气管等等，一般的金属模是无法保证的。

于是就产生了新的铸造方法：压力铸造，也就是压铸。以人为提供压力来加强金属液的流动性和填充能力，得到质量更好的铸件是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔。

陶瓷型铸造是在普通砂型铸造基础上发展起来的一种新工艺。陶瓷型有两种类型：①陶瓷型全由陶瓷浆料浇灌而成。其制作过程是先将模样固定于型板上，外套砂箱，精密铸造再将调好的陶瓷浆料倒入砂箱，待结胶硬化后起模。

以便握持。三、熔模铸造，在古代又称为失蜡法或拨蜡法。是先用调好的油蜡制模，然后在外面敷上泥料制型，阴干后加热化往蜡模，进窑焙烧，烧成后即可趁热浇注。早在战国以前。

利用精密铸造批量生产首饰过程可分为8个工序：①原模型：用贵金属或蜡制作模型并焊接浇道；②橡胶模具：橡胶模具的硫化与开割；③蜡模组：用橡胶模具注出蜡模并焊接成蜡树；④蜡模的完成：清洁蜡模表面；⑤石膏型。

4．铸造有可按铸型的材料分为砂型铸造和金属型铸造。精密铸件厂对这两种铸造工艺都得心应手，并自行设计、制造这两类铸造模具。5．铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。

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