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• 1、模具试模常见的问题是什么
• 2、手工皂模具脱模后模具里面为啥会变色和变粗糙
• 3、模具成型后会出现裂纹和发白什么原因
• 4、手工皂脱模后为什么皂的颜色会变白?
• 5、脱模剂的问题及解决方法有哪些?

模具试模常见的迷影重重攻略问题是什么

主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断,在成型机,模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生,降低生产成本。内容:1起疮:(银色条纹)成品表面,以CATE为中心,有很多银白色的条痕,基本上是顺着原料的流动方向产生。

压注模、挤出成型搞懂了就基本OK了。如果你是上班，那就受条件限制，先搞明白厂里现有的模具，了解加工方法的加工范围。对师傅好点，多问师傅，多想多画组装图。什么报价啊，开发产品啊。

其中经验很重要，可以提前预见一些试模问题的，工程模首先要确定工艺，要保证工艺合理就要研究图纸上的工艺部分，有的工艺可以在开料前做出的，然后确定展开尺寸，画开料模，冲孔模，折弯模，成型模，本人虽不是做设计的。

这样设计出的模具才能人性化，省工省时。现在我们只讲避空位问题，一般刀具能加工到的地方，都要考虑在拐角处刀具应怎么走，有的拐角处可以做成刀具的半径一样的圆角过渡，这时圆角的大小为刀具的直径加一毫米。

常用模具材料：工作温度成形材料模具材料<300℃锌合金Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10。300～500℃铝合金、铜合金5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

1、模具问题冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集型产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现。

2.考虑注塑模塑料零件的导向要求是很重要的。合理设计导向结构也是十分重要的。由于注塑模具要求整体强度和刚度，因此在注塑模具设计时也应计算成型件的工作尺寸。3、考虑到试模和修模的要求。

1、模具问题冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集型产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现。

拉伸（又称拉延，拉深）因为适用于各行各业。模具在拉伸的过程中会产生各种问题，常见的问题比如：起皱、顶部R拉裂、侧壁拉裂、制品表面拉伤、拉伸高度太高或者太矮等等…一系列的问题。

手工皂模具迷影重重攻略脱模后模具里面为啥会变色和变粗糙

那是皂粉，可能是保温不当引起的皂化不完全，还有可能是脱模太早。这个不完全也只是表面部分的，没太大影响。以后避免皂粉的情况是入模后用保鲜膜把模具封起来，注意保温，不要太早脱模，一定要在两天以上再脱模。关于皂粉。

（4）模具温度太低，应适当提高，并合理设置模具的冷却系统。（5）顶杆位置设置不合理，应改变顶杆的顶出部位，最好采用多点均衡顶出。（6）脱模斜度太小。

1、塑件不足：主要由于供料不足，融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满2、尺寸不稳定：主要由于模具强度不良，精度不良。

1）模具型腔表面粗糙，如果模具的型腔及流道内留有凿纹，刻痕，伤痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具内，导致脱模困难。因此，应尽量提高模腔及流道的表面光洁度，型腔内表面最好镀铬，在进行抛光处理时。

脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

那是皂粉，是皂在模子里和脱模后继续皂化过程中表面和空气接触产生反应的结果，不影响质量，使用几次就没了。没有必要重新做。如果实在不喜欢可以切掉。以后避免皂粉的情况是入模后用保鲜膜把模具封起来，注意保温。

脱模不良的具体原因有下面两种。1．过填充以过大的注射压力成型时，成型收缩率比预期的小，脱模变得困难。这时如果降低注射压力、缩短注射时间、降低熔料和模具温度，就变得容易脱模。这种场合。

对于皂基皂，基本上什么材质的模具都可以，那种材料不会产生反应的。对于冷制皂，那么塑料是“可以的”。为什么加个引号呢，那是因为：不是所有塑料都有弹性，不是每种塑料，都适合做模具。我举个例子。比如。

模具成型后会出现裂纹和发白什么原因

而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产。

(3)适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。(4)预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。(5)适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。(6)制件残余应力。

(3)适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。(4)预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。(5)适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。(6)制件残余应力。

从模具钢角度，分析压铸模具被冲腐蚀产生龟裂的原因有两个：1）模具钢含有低熔点的杂质太多。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质，无法抵抗高温高压铝合金的冲刷，熔化后脱落，在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹。

置入嵌件成型时由于塑料的收缩，应力显著地集中在嵌件周围。这个力虽然能牢固地保持住嵌件。

物理原因注射成型生产的制品表面多少是模具表面的翻版。表面粗糙取决于热塑性材料本身,它的粘性、速度设置以及成型参数如注射速度、保压和模温。因而,由于仿制的表面粗糙度的原因,制品表面会出现为灰黯、较黯或光滑。理论上说。

工件预先热处理状态对裂纹的产生也有较大影响，加工淬火材料比加工淬火后为或退火材料材料容易产生裂纹，因为淬火材料硬脆，原始应力也较大。为防止模具表面产生显微裂纹。

白霜的解决方法：加强原料的干燥，降低成型温度，加强模具排气，减少再生料的掺加比例等，在出现白霜时，特别要注意经常清洁模面还有可能是你的原料加入过多钙粉所致。

在固化过程中出现了暴聚的现象,一般是固化剂过多。

手工皂脱模后为什么皂的颜色会变白?

家禾佳的我有了解过，他们家的白色皂基制皂是用植物油配方和碱还有各种添加物制作的。如果要做手工皂的话，可以将皂基放入杯中，然后加热，再放入牛奶，滴入基础油，香精，如果需要颜色的话，也可以加入喜欢的色素。

如果手工皂脱模后油皂体很软，可以尝试以下方法：1.如果手工皂太软，可能是配方中油的比例过高。在这种情况下，可以尝试将皂再晾晒一段时间，等其更加干燥。2.如果是在夏天，手工皂可能会因为天气炎热而变得软化。此时。

3)持续搅拌直到皂液混合均匀,可用橡皮刮刀在皂液上画出明显的8字形,而且不会立刻消失时为好。7.添加物:添加成分一般都在trace后加入,子欣说一般哦,因为皂皂的变化实在太多了,所以做不同的皂可能有不同的过程呢。颜色。

白色的舒肤佳香皂变黑是因为表面碳化。1、香皂其实和肥皂最大的区别是里面有各种色素、精油、香精等成分存在；2、香皂加热，结果里面的色素、香精、精油等成分会相互发生化学变化，甚至分解、碳化，看到的颜色变深变黑。

玫瑰跟竹炭的当然一样，，同样的玫瑰，玫瑰放的比例不同。

16.旧报纸,纸巾：防止弄脏制造手工皂的地方及制造完后的清理17.白米醋：用来中和液碱及其四溅的皂液，避免家具摆设，及其您的肌肤受到伤害以上基本就是制作冷制手工皂需要的基本工具，看看您是否都已经具备。

2.热制皂利用热制法做成的皂，在油脂与氢氧化钠进行皂化反应至稠状阶段时，再以断续加热的方式，使其快速皂化。脱模后放置一周使水分蒸发，即可使用。手工皂的功能是清洁洗涤。

你是自己用强碱制作的吧，太软就是成型困难，强碱放多了就会很难成型的。

二、皂化油脂精炼后与碱进行皂化反应。沸煮法是主要的皂化方法，皂锅呈圆柱形或方形。除配有油脂、碱液、水、盐水等的输送管道外，还装有直接蒸汽或蒸汽盘管，以通入蒸汽并搅匀皂料。三、盐析在闭合的皂料中。

脱模剂的问题及解决方法有哪些?

2、提高模温，降低料温，防止材料分解；3、提高射压，使型腔气体彻底排出；4、提高背压，使预塑过程中排出料中气体；5、适当加大流道和浇口尺寸。降低剪切作用；6、将模具型腔表面的水份或润滑油迷影重重攻略擦干净，选用合适的脱模剂。

即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂。

三是使用的相关辅料比如防锈剂、洗模水、脱模剂等问题：一般镜面模具喷了防锈剂以后都需要洗模的，市场上的一般洗模水是含有颗粒物的，通过高压射胶，使得颗粒物质与塑胶、模具本身进行摩擦，从而产生了冲花的问题。

注意检查一下制品堆叠嵌套部位的内外部尺寸以及角度，看看是不是由于尺寸精度问题而造成制件间相互咬死。此外，片材挤出压辊不要抛那么光，让PS片表面有轻微粗糙。

施工脱模剂，或者刷菜籽油也行。

电镀工艺中常见的材质的是ABS及PC等，但是由于素材在注塑成型过程中，如果使用了脱模剂或者模具油污沾到素材表面，导致其油点油窝以及油斑等现象，有效的解决方法是静川化工电镀油污处理剂，遮盖素材表面油污。

为此家居杂坛首先给大家分析一下墙面瓷砖脱落可能的原因，再根据原因分析责任和处理方法。（一）：瓷砖背部处理不合格导致的瓷砖脱落所谓瓷砖背部处理不合格，包括两种情况：一是瓷砖背部的脱模剂没有打磨干净。瓷砖脱落的时候。

您用的是什么橡胶，当然要看您是否加脱模剂了没有，或者粘膜的程度，影响制品本身了没有，还有就是，是不是胶料硫化返原了，或者是过硫了，原因是很多的，您得说清楚。

解决方法：去除错位层，并有针对性地处理，对旧壁进行抛光，以增加表面粗糙度，然后用清洗剂来处理；用清油剂去除表面脱模剂或其他油脂成分，然后涂上油灰又来了。施工采用双组分或专用胶合板腻子。解决办法。

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