机械模具是用什么材料做的:模具是机械吗XA8NcI

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• 1、铜铸造的模具是什么材料?
• 2、机械模具是用什么材料做的
• 3、制作模具,一般是使用什么材料?
• 4、我是做机械的请问压铆机的模具是什么材质的最好啊
• 5、模锻件的模具是何种材料做的??

铜铸造的模具是什么材料?

按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具。

用石墨做出来的颗粒较大，适用于初加工，不过石墨价格便宜，比紫铜轻，而且加工容易，现在一般外面的电火花店都是碳工+电火花，你模具拉过去把造型拷贝一份给他们，他们就直接加工石墨在给你电火花打好最后给你运回去。

大批量生产：铸造是一种适用于大规模生产的工艺，可以通过制作一套模具，反复进行铸造生产，从而快速得到大批量的零部件或产品。材料选择广泛：铸造可以使用多种不同的金属材料进行加工，包括铁、铝、黄铜、合金等。

模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性，常用模具材料：工作温度成形材料模具材料&lt。

C17200是典型的沉淀强化型的铜合金。除有高的强度、弹性、硬度、耐腐蚀性、耐高低温、无磁、冲击时不产生火花等特性。C17200有非常好的加工性能，可采用各种成型方式加工成复杂的形状。C17200经淬火调质后。

高性能铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况，通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系。

铍铜与铍青铜是同一种材料。铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。铍铜以铍作为主要合金组元的一种无锡青铜。含有1.7～2.5%铍及少量镍、铬、钛等元素，经过淬火时效处理后。

青铜是金属冶铸史上最早的合金，在纯铜（紫铜）中加入锡或铅的合金，有特殊重要性和历史意义，与纯铜（紫铜）相比，青铜强度高且熔点低（25%的锡冶炼青铜，熔点就会降低到800℃。纯铜（紫铜）的熔点为1083℃）。

模具导套选择青铜加石墨柱，是因为模具导套需要自润滑性，减少加油次数或者不加油以高强度铜合金(CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4)作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂。

机械模具是用什么材料做的

摘要：通过对汽车模具设计标准的研究，介绍了几种常用模具材料的使用性能，以及模具材料的成本、使用寿命等的比对。结果表明，合理的选用模具的材料，会降低成本、缩短制造周期、方便维修、减少钳工劳动强度。

铜铸造的模具是铜合金，关于新乡市海山机械铜合金的介绍是，铜合金(copperalloy)以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。

用模具钢、工具钢都可，如：SKD-11、SKH-9、T10A、9CrSi、等。

使塑件质量受到损伤。3。良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，最好选用经适当回火处理的工具钢（热处理钢）。否则会引起材料微观结构的改变。

从目前国内热锻模应用来看，1.小型模具大多使用3Cr2W8V材料，红硬性最好。2.中型模具大多使用H13，韧性比3Cr2W8V有很大改善。3.大型模具多使用5CrNiMo、5CrMnMo等低合金材料，韧性最好。因为国外特钢生产公司的加入。

你用个硬度稍微高一点的东西在上面敲一下，就能敲出个坑出来，这种材料很软、所以习惯称为"软料"，因为它的抗震性能比较好，一般用来制作冲压模具的上下托板、上下垫脚、上下模座。硬料：在冲压模具中。

3.碳化硅砂轮：可用于磨削各种金属和非金属材料，表面粗糙度小，磨削精度较高。在选择研磨材料时需要根据模具的具体特点和要求来选用，以达到最佳的研磨效果。同时，需要根据安全操作规范进行使用。

五金冲压模具用的是铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板SPCC等。五金冲压的材料塑性越好，冲压的产品光亮带就会越大，断裂带越小。

铸造模具常见的材料有：1、木材2、塑料3、金属（铝合金及钢材居多）。

制作模具,一般是使用什么材料?

砂型铸造：砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。砂型铸造用的模具，一般木材制作，通称木模。

不需热处理，避免产生变形问题。④、压制时塑料产品会析出有害气体并与模具材料产生反应的塑料模具用钢。

制作：模具胶衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，涂刷均匀，胶衣固化后一层表面毡，注意控制树脂含量。表面毡固化后检查表面有无气泡，如果有的话用刀挑掉，180号砂纸将表面打毛，除去灰尘，做无碱300G毡。

由于其较低的柔性，难于进行调整或只能进行有限的调整。此外，由于电火花加工的时间较长，在电火花加工后，模具还需要进行抛光处理，去除“白色层”。近年来，尽管电火花加工技术在电源技术和石墨材料领域里取得了很大的进步。

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一般是砂铸，木材和铝铸。铝件模具的材料是要根据批量和尺寸要求进行选择材质的。\r\n铸铝模具是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后。

冲床模具是指冲压模具，冲压模具用冷作模具钢。冷作模具：冷作模具在室温下工作。冷作模具的成形材料是金属，如：铁皮、铜、铝、不锈钢、马口铁、镀锌板等。冷作模具包含五金冲压模具、拉伸模具、冷镦模具等。冷作模具钢。

一般采用高强涤纶丝高聚合纤维双层轴向经纬编织及PVC涂层做成。简单的说就是：高强度的气密布，或夹网PVC气密布。布料的厚度一般是：0.35—0.8毫米。面料特点：A、具有拉力强，抗撕破能力强。B、抗污能力强。

用铸铁材料：玻璃瓶成型模的主要失效形式有：氧化（起皮、剥落、麻点）、倒棱和变形。鳞状剥落是玻璃瓶成型模报废的主要形式。影响模具使用寿命的关键因素是材质的耐热性，即在高温下材质的抗氧化性、抗生长的能力。

我是做机械的请问压铆机的模具是什么材质的最好啊

H13和H13K是同一种材质。H13钢（4Cr5MoSiV1）是国际上广泛应用的一种空冷硬化型热作模具钢。H13钢具有较高的韧性和耐冷热疲劳性能，不容易产生热疲劳裂纹：而且抗粘结力强，与熔融金属相互作用小。

M390模具钢材是一种高铬系麻田散铁型耐蚀钢，其金相组织为大量的碳化铬、碳化钒微粒，均匀散布于Cr>12%的基底上，优点是耐蚀性高耐磨耗性高抛旋光性佳。m390是一种高铬系麻田散铁型耐蚀的钢材。

少量到什么程度？如果几十件以下，可以考虑用硅胶模具。

烘焙模具用什么材质，这个看什么用途商用的，肯定是铝的比较划算，便宜，耐用，轻巧，不担心刮花，其是用阳极处理，由于是带沾边的，所以爬山也是比较快，唯一不好一点就是铝制品在高温下，会产生氧化的，不利于健康。

弹簧钢有很多种就是为了适应这样的要求，同样，弹簧材料不同，力学性能不同，则热处理工艺也不相同。所以，为了能够得到更好的帮助，你最好详细叙述你的情况。

不锈钢又硬又粘，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。冲压不锈钢，无论是201还是304，选择模具钢。

烘焙模具作为烘焙入门必备品，爱烘焙的你一定没少买模具，不同的材质对导热、塑形、防粘等都有不同的效果，那蛋糕模具什么材质的好？1、用铝合金的好。2、一般模具有两种材料，铝合金和镀铝；铝合金的材料比较轻。

对于任何一个冲压件来说，它都有一定工艺流程，下面简单介绍下冲压五金工件的是如何制造出来的：一、材料的选用冲压用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板，铜，铝板，铝型材，不锈钢等，一般需从其用途上来考虑。

4.压铆:压铆就本公司而言,主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到钣金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。5.折弯:折弯就是将2D的平板件,折成功D的零件。

模锻件的模具是何种材料做的??

自由锻造辊锻是材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。辊锻适用于轴类件拔长，板坯辗片及沿长度方向分配材料等变形过程。

1、模铸：是成批大量生产锻件的锻造方法。2、连铸：即为连续铸钢的锻造方法。二、工艺不同1、模铸：在锻压机械的作用下，毛坯在锻模模膛中被迫塑性流动成形，从而获得所需形状、尺寸并有一定机械性能的模锻件。2、连铸。

模具除需要具有高强度外,还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外,金属毛坯在模具中强烈的塑性变形,会使模具温度升高至250℃～300℃左右,因而,模具材料需要一定的回火稳定性。由于上述情况,冷挤压模具的寿命远低于冲压模。

模具垫铁按所成型的材料的不同，可分为金属模具和非金属模具金属模具垫铁分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等可见，模具垫板有锻件的也有铸件的。

自由锻适合大型锻件，单件或小批量生产，模锻件适合大批量生产。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。冲压主要对于板料进行加工，如冲孔、落料，拉深。

冲压件和塑料件都可以开软模.软模主要特征是将模具结构设计、模具材料、加工方式最简化。比如模具要用外导柱不用，材料要用SKD11用Cr12，用慢丝加工的用中丝或快丝等等。总之模具在满足样品需求下尽可能做便宜。

铸件是材料在模具中整体浇注成型，它的应力分布均匀，对受压方向没有限制。而锻件是由同一方向的力打压而成，它内部的应力就有方向性，只能承受有方向性的压力。相同材料，相同壁厚的铸件和锻件，在强度和晶相结构上。

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自由锻时，金属仅有部分表面与工具或砧块接触，其余部分为自由变形表面。自由锻使用的都是通用的模具和工具，灵活性大，费用低，生产准备周期短，适合于单件、小批量生产。但自由锻造的生产率低，工人劳动强度大。

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