模具用什么材料比较普遍:模具用什么材料比较普遍呢OJqL7

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• 1、注塑模具凸凹模用什么材料
• 2、冲压硅钢片模具的凸、凹模用什么材料才好?
• 3、模具怎么选择材料
• 4、模具材料的选用原则是什么
• 5、模具用什么材料比较普遍
• 6、注塑模具上用的是哪几种材料,各种材料价格在多少范围?

注塑模具凸凹模用什么材料

3、压铸模具压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。4、塑胶模具塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。

模具通常在报废之后只是凸凹模不能再用.但是模架还基本完好无损.因此使用标准模架有助于模架的再利用。冲压模和注塑模的模架都有很多种类，而这些模架也基本是由标准的上下模座。导柱。导套等部件组成。

适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。热处理：渗氮热处理可显著提高材料表面的硬度。

凸凹模的作用是起了两个作用，一是孔是作为凹模，外形作为凸模，最简单的零件就是垫圈，一次冲压出来，当然和它对应的是，对面要有一个凸模、一个凹模。凸模冲孔，凹模落外形。这样大概人们都能区分了吧。

主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。

主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。

模具通常在报废之后只是凸凹模不能再用.但是模架还基本完好无损.因此使用标准模架有助于模架的再利用。冲压模和注塑模的模架都有很多种类，而这些模架也基本是由标准的上下模座。导柱。导套等部件组成。

硅胶模具通常用于制作复杂形状、细节丰富的物品，例如艺术品、手工品、雕塑等。在制作橡胶模具时，需要将液态的硅胶注入到原型物品的周围，待硅胶固化后，即可获得与原型物品形状完全相同的模具。除了硅胶。

凸模有整体式和组合式之分,他的固定方式有凸肩垫板固定、螺钉销钉固定、止口固定.凹模有整体式、整体嵌入式、局部镶拼式、大面积镶拼式、四壁拼合式等。

冲压硅钢片模具的凸、凹模用什么材料才好?

我是做模具设计的，看不见你的图，一般我都是用零件的凹面抽取片体，用凸面抽取片体，然后做一个实体方，用抽取的片体分割实体。

整体式加工简单，装配简单，当不便于更换，镶嵌式加工和装配相对比较复杂，但是更换与维修方便简单，只需要更换镶嵌模即可。整体式的凸模、凹模是与模具一体的，而镶嵌式凸凹模是单独加工的。

冲裁间隙小了影响模具的使用寿命，所以，在允许的情况下，只要毛刺不影响产品的使用时，尽量采用大的冲裁间隙。

所以,如何选取合理的凸凹模间隙,是模具设计时不容忽视的问题。经过多次对0.5mm厚硅钢片冲裁的试验,发现间隙值在材料厚度的20%左右范围内,即间隙值为0.09～0.11mm最为合适。采用这个间隙,可以获得如下效果。

厚度在2mm以内的凸凹模的双边间隙按照所冲压材料厚度的10%来取间隙。硬钢可以取的间隙大一些，软铝可以取的间隙小一些。如果设计图纸对产品的毛刺没有特殊的要求，那么就尽可能的取大间隙。

1．工作零件：凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的关键零件。凸凹模不但精密而且复杂，它应满足如下要求：(1)应有足够的强度，不能在冲压过程中断裂或破坏；(2)对其材料及热处理应有适当要求。

在小径孔加工时，若采用常规间隙加工，则会使冲压面拉长.同时亦是冲裁废料留积凹模的原因.小孔冲裁最常见的问题,就是冲针容易断,如果模具导向精度高,冲压生产材料的表面硬度不高的话,相信使用上面的方法。

注意回火温度在200~300℃范围有回火脆性和显著体积膨胀，应予避开。Cr12和Cr12MoV为高碳高铬钢，耐磨性较高，淬火时变形很小，淬透性好，可用于大批量生产的模具，如硅钢片冲裁模。

厚度在2mm以内的凸凹模的双边间隙按照所冲压材料厚度的10%来取间隙。硬钢可以取的间隙大一些，软铝可以取的间隙小一些。如果设计图纸对产品的毛刺没有特殊的要求，那么就尽可能的取大间隙。

模具怎么选择材料

（三）满足经济性要求在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢。

（三）模具满足经济性要求在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外。

选用的萃取剂的原则：①和原溶液中的溶剂互不相溶；②对溶质的溶解度要远大于原溶剂。

如果模具型腔复杂，尺寸较大建议用合金工具钢，钢牌号：2万次用CrWMn热处理变形相对较小，材料比较常见，成本低。10万次用5CrMnMo、5CrNiMo热处理变形和耐热性更好，良好的耐磨性热处理：粗加工后进行调质处理。

6.受热处理影响小为了提{硬度和耐磨性,一般对注塑模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化很小。因此,最好采用能切削加工的预硬化钢。问题四:谈谈怎么选用注塑模具材料注塑模具材料主要根据产品外观要求来决定。

（三）模具满足经济性要求在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外。

选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。具体模具材料及硬度参考资料如下：一、德国2311（P20）出厂状态：HB270-320钢材特性：优质塑胶模具钢用途。

选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。具体模具材料及硬度参考资料如下：一、德国2311（P20）出厂状态：HB270-320钢材特性。

塑料模具材料的选择技巧塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在一百五十摄氏度到两百摄氏度下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。今天我就给大家讲讲塑料模具材料的选择技巧，大家一起来看看吧。时下。

模具材料的选用原则是什么

适合用于密封圈、密封垫2、橡胶。软胶材料，能调硬度（40-90度之间）、颜色（根据PANTONE色号）3、ABS。通用模具材料，应用最广（分为普通级、阻燃级、医用级等）4、POM、PC、PP等多种材料。

你好！PVC塑料具有酸腐蚀性，模具材料应选用防酸腐蚀的金属材料，也就是得用不锈钢材料。国内的4Gr13处理的45度左右最经济，出口就实际点S136(不同国家叫法不一样420,S136/S136H。

具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具材料为中、高含碳量的添加铬钨钼钡等合金元素的合金模具钢。对特殊要求的热作模具有时采用高合金奥氏体耐热模具钢、高温合金、难熔合金制造。选择模具材料是要注意。

高分子材料有许多优点，如原料丰富、密度小，在适当的温度范围内有很好的弹性，耐腐蚀性好等。其主要缺点是容易老化，其中不少材料阻燃性差，总体上讲，耐热性不好。

耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用。

从而提高其抗热疲劳的能力。2、冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替。

C.塑料模具设计(课程设计)材料ABS零件尺寸如图给我画装配图大哥你只有一个零件。

利用铍青铜铸造模具可以复制木纹和皮革纹，可以用样品复制人像或玩具等不规则的成型面。（二）铝合金铝合金的密度小，熔点低，加工性能和导热性都优于钢，其中铸造铝硅合金还具有优良的铸造性能。

(5)浇注系统设计:掌握浇注系统组成及设计基本原则、普通浇注系统设计、排气和引气系统的设计。(6)成型零件的结构设计:掌握模具材料的选用、成型零件(凹模、凸模)的结构设计、成型零件的工作尺寸计算、成型零部件的强度与刚度计算。

模具用什么材料比较普遍

选用的萃取剂的原则：①和原溶液中的溶剂互不相溶；②对溶质的溶解度要远大于原溶剂。

4.易于加工模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提高效率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。5.抛光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态。

最常用的是材料是Cr12MoV，此外还有W18Cr4V、GCr15等。建议采用Cr12Mo1V1这种材料。

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所以要选择抗腐蚀的钢材进行特殊处理，如果是普通的材料如PPPEABS等无腐蚀性的材料如果想模具用的久一点就用NAK80当然这种材料比较贵，如果想便宜点就用P20H13CR12等也是可以的。

你好：主要看贵公司主要是做什么的才好选材料718模具钢用途与P20类型模具钢材相同，但由于淬透性更好，性能更优越，可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件。常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

模具材料是很广泛的按材料来分可以分为金属模和非金属模现在工业上常用的模具是金属模主要是用于金属的锻、铸、冲压，以及塑料成形的注塑模其他的还有铸造用的砂型模。

塑料模具都是MOLD成型的，都要热处理。

注塑模具上用的是哪几种材料,各种材料价格在多少范围?

挤塑有时也有于热固性塑料的成型,并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品,生产效率高,可自动化、连续化生产;缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工,制品尺寸容易产生偏差。注塑注塑又称注射成型。

针对于每种钢材都有不同的性质，有的刚性强，有的韧性强，硬度范围也不一样，塑胶模具在钢材的选用上一般要根据零件的用途了来选用材料，S136抛光性能优越，适合做高光镜面类零件，VIKING刚性韧性都不错，硬度也高。

针对于每种钢材都有不同的性质，有的刚性强，有的韧性强，硬度范围也不一样，塑胶模具在钢材的选用上一般要根据零件的用途了来选用材料，S136抛光性能优越，适合做高光镜面类零件，VIKING刚性韧性都不错，硬度也高。

3Cr17MoM300（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢其实材料是一方面，关键是看你做什么产品？如果只是做外壳而不做镜面产品的话，ABS模具可以选用第1，2种，PC料的模具就要选第3种了。

塑料模具钢材腾宁金属提供各种钢材参考图在塑料零件成形模具中，被压制的塑料种类、生产的批量、工件的复杂程度、尺寸精度和表面粗糙度等质量要求是决定塑料模具用钢选择的主要因素。

摘要：通过对汽车模具设计标准的研究，介绍了几种常用模具材料的使用性能，以及模具材料的成本、使用寿命等的比对。结果表明，合理的选用模具的材料，会降低成本、缩短制造周期、方便维修、减少钳工劳动强度。

随后回收材料与(皮层用)纯料被一次性注射到模具当中。具有集成式中央刹车灯、为一家法国汽车生产商而制的扰流器在一台MAXIMA800MSW-2F机器上被生产出来。这种机器的结构中包括了能用于单夹芯注塑的第二注射装置。对于这种应用。

简单的分为:注射模、压塑模、吹塑模等。注塑模可以成型复杂形状，主要用于ABS、聚乙烯、聚氯乙烯等热塑性塑料的成型，用途最广；压塑模形状简单，主要用于胶木的热固性塑料如闸刀开关壳体的成型；吹塑模成本低。

9.共混物（XX-XX合金）由于单一塑料很难满足复杂的使用需求，塑料工业中常把不同塑料混合在一起，制成塑料合金，这样既可以发挥不同材料的优点，又能节约开发新材料的成本。主要应用。

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