做模具的树脂叫什么名字:做模具的树脂叫什么名字呢I

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• 1、环氧树脂模具
• 2、要浇环氧树脂,模具用什么做,能不用硅胶和脱模剂?
• 3、做模具用的树脂模是什么材质?
• 4、做模具的树脂叫什么名字

环氧树脂模具

一、组成不同1、环氧树脂：环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。2、聚酯：由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。

反应成型的原理是将反应原材料经计量装置计量后泵入混合头,在混合头中碰撞混合,然后高速到密闭的模具中,快速固化,脱模,取出制品。它适于加工聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅树脂、醇酸树脂等一些热固性塑料和弹性体。

环氧树脂胶常用于金属、塑料、陶瓷等材料的粘接、封装和涂覆，广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。硅胶常用于密封、填充、润滑和防水等领域，如电子元件的密封、建筑物的防水、模具的润滑等。综上所述。

3、灌封模具的尺寸形状要有利于灌封料自由收缩，有利于分散应力。嵌件和灌封模具应避免出现尖角、锐棱或角度急剧变化的部位，尽量采用圆形。因为圆形四周所产生应力均匀一致，而在棱角处最容易因应力集中造成环氧树脂开裂。

材料准备：1.透明环氧树脂胶：选择透明度高、硬度适中的环氧树脂胶。2.标本：选择需要制作的标本，如昆虫、植物、动物等。3.标本支架：选择合适的支架，如木质或金属支架。4.硅胶模具：选择合适的硅胶模具。

由于环氧树脂对其它材料粘接力极佳，所以当需使用模具使环氧树脂成型时都会遇到脱模剂的问题。为了把已固化的制品顺利地从模具上取下来，必须在模具的工作面上涂脱模剂。一方面可以使环氧树脂制品表面光洁。

环氧树脂加上环氧树脂固化剂按照一定的比例混合均匀，然后倒入固定的模具中，即可制作成环氧树脂浇注体。在该体系中可加入一些其它的添加剂，填充剂之类的，按需选择。之后就是固化形式的决定了。固化形式则是两种选择。

性能对比环氧树脂1、力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型固性树脂。2、附着力强。

而有些需要加温固化的模具，如热压罐工艺，由于其长时间温度超过120℃，一般就要考虑用环氧模具胶衣了。但选择环氧胶衣就必然要选择环氧树脂做模具，而环氧的操作性能还是没有聚酯好，所以这也是一大限制。因此。

要浇环氧树脂,模具用什么做,能不用硅胶和脱模剂?

有机脱模剂主要是油性的液体，比如甲基硅油、凡士林、工业黄油、液体聚乙二醇、液体石蜡等。涂在模具表面可以形成一层薄膜。优点是脱模效果好，缺点是有可能会溶解到未固化的硅橡胶液体中，需要先做实验确认。参考资料：http。

环氧树脱模剂，又名环氧树脂离型剂。是为特殊模塑成型加工而设计的，它是生产环氧树脂产品用的辅助用剂。环氧树脂制品因树脂类型、加工方式、加工温度、模具材料和生产周期等的不同，对脱模剂都有特殊的要求。因此。

在注入环氧树脂之前在磨具里面涂敷一层硅油脱模剂。

楼上的老兄，你未免太夸张了吧，丙酮接触时间长会影响人体基因，LED生产过程中环氧树脂是没有气味没有毒害的，但是固化剂有一点毒性，固化剂蒸汽会引起肺水肿，在高温烘烤是要注意通风，做好安全防护措施。

1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品，具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。2、不易污染模具，减少清洗模具的次数，二次加工容易。3、降低成形品的不良率。

1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品，具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。2、不易污染模具，减少清洗模具的次数，二次加工容易。3、降低成形品的不良率。

黄油不能作为树脂胶脱模剂。模具脱模要用专用脱模剂，树脂胶脱模剂，又名环氧树脂离型剂，是为特殊模塑成形加工而设计的。

环氧树脱模剂，又名环氧树脂离型剂。是为特殊模塑成型加工而设计的，它是生产环氧树脂产品用的辅助用剂。环氧树脂制品因树脂类型、加工方式、加工温度、模具材料和生产周期等的不同，对脱模剂都有特殊的要求。因此。

用肥皂液要保证刷匀并完全干燥后方可用，但是效果不很好，用二甲基硅油也可，刷过后要擦拭开来，不要留存太多，用其他高效的脱模剂效果好。

做模具用的树脂模是什么材质?

软模一般是指：硅胶模具硬模是指：环氧树脂模具<也叫树脂模具>和玻璃钢模具。其它硬模一般会说：如：铝模，铜模，钢模等看你这样的模具可以用树脂来做，成本应该是在100~200元之间，使用可以上万次。

2.耐磨性好注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨。

塑胶模具也成注塑模，是用装配形成的空腔（一个或多个），成型制品所需的形状，生产（常是大批量的）塑料零件或产品的一种装置。模具的型腔是由称作模腔的阴模部件和称作模芯的阳模部件共同组成。模具安装在注塑机上。

制作：1、模具胶衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，涂刷均匀，胶衣固化后一层表面毡，注意控制树脂含量。表面毡固化后检查表面有无气泡，如果有的话用刀挑掉，180号砂纸将表面打毛，除去灰尘，做无碱300G毡。

用工艺品树脂做的仿木的工艺品吧。

1、SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模等。2、SKD11为日立和大同钢厂都有生产。

其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们参考百科塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。大规模生产的非钣金钢件－－冷镦、模锻、金属模等。

2.耐磨性好塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨。

问题一：硅胶模具可以做什么产品硅胶模具一般是用来做诸如树脂及玻璃钢工艺品，石膏工艺品、GRC构件等胶凝性材料的模具，不适应做热塑性树脂（塑料）产品的模具，硅胶模不耐高温。

做模具的树脂叫什么名字

环氧树脂注射模国外作为一种简易、快速模具，因为它成型快，外形精确，但缺点是耐热性差，而且根据以前使用过得环氧树脂模的经验，这种模具虽然容易修补。

不饱和聚酯树脂，是热固性塑料，也叫玻璃钢。1、模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。2、广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造。

POYMSJ最新‘合成的无极塑料’，对环氧树脂和硅胶等树脂具有0粘合性，也就是无任何粘结。这种材料填补了国内相关浇铸模具材料的空白。这种材料专门针对环氧浇铸模具而设定，不用使用任何脱模剂，也可以很容易的脱模。

韧性、脱泡性能、耐溶剂性能。树脂可选用不饱和聚i酯树脂、环氧树脂，模具可根据产品加工量决定，批量大可采用玻璃钢模、木模这两种材质模具使用寿命比较长；在价格上，根据胶衣材质的不同。

模具可以用木模或水泥模，用“泥子（材料为环氧树脂和滑石粉调配成）”修理平滑，一定记得加固化剂，否则不会干的。然后模具要刷2~3层胶衣层（也是环氧树脂），要一层干后刷另一层。全干后打磨干滑。

可以使用任何模具，只要能脱模就行。有的需要喷脱模剂，有的不需要。硅胶模具是软的，一般做树脂钻都有硅胶模，可以精细复制。也有用硬的塑料模具的，不需要脱模剂，敲敲打打就出来了。

即高分子树脂：液壮材料，加入固化剂反应固化，可依靠模具浇铸成型，固化后硬度可根据需要调配，延展率可达500%以上，抗冲击耐磨损粘着力强，可广泛用于橡胶制品损坏的修复方面。

看你的模具做手糊工艺还是rtm工艺了，要是手糊工艺制品不太厚放热不多的话191,196都可以。

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