手工皂模具脱模后模具里面为啥会变色和变粗糙:手工皂很软没法脱模Qnbv

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模具试模常见的问题是什么

模具维修需要注意八大事项1、全在清理模具各处金属肖和积垢,显现模具本色。2、参照与模具一起送修的最后一个压铸产品,仔细检查模具存在的问题。有无拉伤、粘模、压蹋、掉肉,有无小型芯弯曲或折断。

注意板材变形在高成型模具周围使用其他成型模具，或者标准冲孔模继续加工会导致板材变形。注意划伤和碰撞高成型的模具存在对板材有划伤和碰撞导致变形的现象，在高成型模具下模两边放置滚珠下模辅助过渡可以避免此问题的发生。

压铸模故障——粗裂纹1、计不合理，尖棱尖角2、模具预热不好，模温低3、热处理不良4、型腔表面硬度太高、韧性差5、操作不当使模具存在较大应力压铸模故障——应对措施1、改进设计。

你好！就你的问题，我综合给你分析一下。理论上圆柱形模具与立方体模具之间的形状是不会影响混凝土强度的。但是立方体试模在实际操作过程中如存在以下方面的不足，会导致混凝土强度的降低。

压注模、挤出成型搞懂了就基本OK了。如果你是上班，那就受条件限制，先搞明白厂里现有的模具，了解加工方法的加工范围。对师傅好点，多问师傅，多想多画组装图。什么报价啊，开发产品啊。

其中经验很重要，可以提前预见一些试模问题的，工程模首先要确定工艺，要保证工艺合理就要研究图纸上的工艺部分，有的工艺可以在开料前做出的，然后确定展开尺寸，画开料模，冲孔模，折弯模，成型模，本人虽不是做设计的。

1.对于扁顶针和非圆形入子，一定要倒角才能配进去，除非顶针孔、入子孔是由入子拼起来的。但是头部成型处倒角一定要小，否则会长毛头。2.对于有插破的地方，也应做相应的倒角处理。模具。

试模主要分为三个阶段：T0，T1...TN，V0。1.阶段T0：模具厂商自检确认。目的：发现所有模具自身及设计问题。达成要求：必须经PT和QC同意方可进行试模；原则上T0要能有正常程序的产品以供确认。

这样设计出的模具才能人性化，省工省时。现在我们只讲避空位问题，一般刀具能加工到的地方，都要考虑在拐角处刀具应怎么走，有的拐角处可以做成刀具的半径一样的圆角过渡，这时圆角的大小为刀具的直径加一毫米。

手工皂入模具前是巧克力色,脱模后粉红色是什么原因?

用来搅拌碱液，不锈钢的当然最好，清洗也比较方便，不过如果没有的话，用一支质量好的塑料筷子代替也可以。11、模具模具的选择很多，当然硅胶的模子是最专业的，因为比较好脱模，也比较容易清洗。

不要在密闭的空间内制作手工皂。而在使用抽油烟机时,也要注意通风的方向,如果空气的流通是从容器的方向飘向自已,刻意通风会造成反效果。如果容器有盖,只要在混合后立刻用搅拌,并在白色烟雾蒸汽产生前,迅速把容器盖子盖上。

不要在密闭的空间内制作手工皂。而在使用抽油烟机时，也要注意通风的方向，如果空气的流通是从容器的方向飘向自已，刻意通风会造成反效果。如果容器有盖，只要在混合后立刻用搅拌，并在白色烟雾蒸汽产生前。

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那是皂粉，是皂在模子里和脱模后继续皂化过程中表面和空气接触产生反应的结果，不影响质量，使用几次就没了。没有必要重新做。如果实在不喜欢可以切掉。以后避免皂粉的情况是入模后用保鲜膜把模具封起来，注意保温。

这样的皂，也有人会称为手工皂，但是这在真正做天然皂的人眼里，是算不得纯手工的。这种半成品的皂基，注入模具后，冷却后就可以脱模，也相当容易脱模，所以，可以做成很花哨的造型，也可以添加色素。

不要在密闭的空间内制作手工皂。而在使用抽油烟机时，也要注意通风的方向，如果空气的流通是从容器的方向飘向自已，刻意通风会造成反效果。如果容器有盖，只要在混合后立刻用搅拌，并在白色烟雾蒸汽产生前。

不要在密闭的空间内制作手工皂。而在使用抽油烟机时,也要注意通风的方向,如果空气的流通是从容器的方向飘向自已,刻意通风会造成反效果。如果容器有盖,只要在混合后立刻用搅拌,并在白色烟雾蒸汽产生前,迅速把容器盖子盖上。

在手工皂里最简单的就是“融化再制法”,它是利用我们在市面上买的现成皂基经加热溶化后注入喜欢的模子,经一段时间冷却干硬后即可脱模,一块随心所欲独一无二的香皂即可完成。

手工皂脱模后为什么皂的颜色会变白?

正常的,如果不会变色就是加了色素,或者是定色剂,自己diy的手工皂颜色不重要。

香皂变黄的原因是香皂中的化学物质与空气、水分和其他物质发生反应，导致颜色发生变化。具体来说，当香皂长时间暴露在空气中时，其中的化学成分可能会与空气中的氧气、二氧化碳等气体发生反应，导致香皂表面被氧化。

您好！制皂的流程为：①制皂基②添加有效成分③成形④熟化。手工皂添加的有效成分是植物精华。

将甘油皂皂分离，为一般市场看到的皂基，甘油是除了皮肤护理产品的生产销售，这个利润是非常巨大的。所以我们通常使用没有甘油或低含量的肥皂。冷制皂的生产后，在肥皂甘油含量可高达20%，所有存储在肥皂。

变成碳酸钠，析出白色结晶，这些白色结晶就是肥皂放久后表面结成的白霜。一般的肥皂中，都含有0.5%左右的食盐，肥皂放久了，肥皂里的水分蒸发。

貌似PH值过高了，我的皂一般成熟后，在7.5-8之间。结晶装白色的东西，貌似是你没有进行密封，只要隔绝了空气，就不会起那种白白的皂粉，皂粉使用是没问题的，就是看起来不完美。不知道你具体的配方。

成熟期。就是手工皂皂化的一个过程。就是所谓的PH直降低。一般来说成熟期是成皂后的一个月左右。但是3个月到半年的皂会洗感比较好。存放的话接触空气PH直会降低较快，但是同样保存不荡也会坏。

应该不是白毛，应该是皂粉。这个不影响使用的，洗掉就可以了。由于温度等其他一些原因，有些手工皂会出现皂粉。

trace过了的后果就是：皂体因为过于粘稠、入模以后无法排出气泡，使得成品的品质下降补救措施：trace过了很难补救好，只能快速入模、或者干脆手工造型（搓圆球等等）三、假trace（用搅拌工具把皂液挑起来再滴下去。

手工皂模具脱模后模具里面为啥会变色和变粗糙

皂皂一般脱模后颜色变淡是很正常的现象，不过巧克力变粉红，好像不太清楚，也许和Trace有关，Trace的温度和时间都会影响到颜色的。对了，还有。

（4）模具温度太低，应适当提高，并合理设置模具的冷却系统。（5）顶杆位置设置不合理，应改变顶杆的顶出部位，最好采用多点均衡顶出。（6）脱模斜度太小。

那是皂粉，可能是保温不当引起的皂化不完全，还有可能是脱模太早。这个不完全也只是表面部分的，没太大影响。以后避免皂粉的情况是入模后用保鲜膜把模具封起来，注意保温，不要太早脱模，一定要在两天以上再脱模。关于皂粉。

那是皂粉，是皂在模子里和脱模后继续皂化过程中表面和空气接触产生反应的结果，不影响质量，使用几次就没了。没有必要重新做。如果实在不喜欢可以切掉。以后避免皂粉的情况是入模后用保鲜膜把模具封起来，注意保温。

8、脱模不良：由于填充作用过强，模具脱模性能不良等原因，使塑件脱模困难或脱模后塑件变形、破裂，或塑件残留方向不符合设计要求。9、云母片状分层脱皮：由于混入异料或模温低，融料沿模具表面流动时剪切作用过大。

过小的主流道,分流道,浇口,会给熔胶带来额外的剪切热,使材料过分加热,产生材料裂解。同样的原因还会导致其它缺陷:黑斑/黑条纹、脆化、变色解决对策1.改变模具设计1).设置充分的排气系统。

脱模的时候，就能脱模了。为了方便脱模你可以在模具的底部刷油或者铺一张圆形油纸，防粘模具会影响蛋糕的膨发，才能长得更高，用脱模刀贴着模具壁划一圈使用不防粘的模具来制作戚风蛋糕。

（1）设备没有清理干净，有灰尘或其它粉尘沉积在料斗上导致物料污染变色。（2）温控仪或加热系统失调造成温控失灵。（3）机筒或螺槽内卡有异物，不断磨削使塑料变色。二模具方面（1）模具排气不良。

手工皂脱模后有白点像一层白霜一样·是什么原因怎么解决皂还能用...

热水洗麻将席后有一层白霜，可以通过以下方法去除：1.用清水浸透麻将席，方便稍后的清洗。2.在麻将席上撒上洗衣粉或者涂上肥皂，用刷子刷一下席子。3.用清水冲洗干净后。

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我自己也遇到了和你一样的事情。我经常出差，四处飞，同样一罐潘婷，在有的城市洗没事，有的城市就会出现粘粘的。查了N多资料，都没找到原因。也和你一样洗了N多遍，还换了很多东西，什么香皂都没有用。

比如:椰子油的皂化价是0.19就是说100克椰子油需要用19克NAHO(氢氧化钠)与之进行皂化反应.INS值:每一种油脂都有它的INS值。

自来水的水总是滑滑的，感觉像是肥皂水没有洗干净一样是因为含钙镁离子高的原因。含钙镁离子高也就是说谁的硬度偏高，目前的解决方法就是安装家庭净水器，通过净水器的过滤来降低水的硬度，洗澡的时候可以按照软水机。

问题四:手工香皂的简介通常一般机器生产的香皂,会添加一些化学物质与防腐剂等,使用后常常也将肌肤的天然油脂一起带走,而手工香皂大多采取天然的植物油及天然成份等,再加上不易被提取的甘油,相对而言,不仅健康许多。

不同类型的衣服是需要用不同温度的水洗的，买的衣服里面都会有有一个长布条，上面会标注什么温度洗涤。一般都是要求用温水洗，三十度左右就可以了，温度太高会令一些衣服出现掉色严重的情况，还会把衣服烫的变形变松。

3、洗后润泽舒爽不干涩、不紧绷；4、对皮肤持续滋养补水，抗氧化、抗皱、抗紫外线、抗过敏；5、还能刺激毛发生长，去除头皮屑。用橄榄油冷制而成的橄榄皂能把皮肤清洁干净而不刺激。

时间到了，清洗衣服,一点印记也没有了！如果是圆珠笔痕迹而且痕迹较重，用上述方法后若尚存遗迹，最后用牙膏加肥皂轻轻揉搓，再用清水冲净。（但严禁用开水泡！！！）衣物沾到笔圆珠笔痕迹另外还有一个办法解决。

模具成型后会出现裂纹和发白什么原因

BMC制品开裂原因可以从模具，工艺，材料性能三个方面考虑！1.脱模斜度不够，或者开模不平，或者顶出不平。2.温度过高或过低，材料熟化太快，太慢都会引起开裂现象，或保压压力大强制保压也会产生微裂纹。

2、铸件裂纹原因a、铸件凝固收缩过程中，由于各部位冷却速度不一致，导致收缩受阻，当阻力超出材料强度极限时，铸件产生裂纹；b、钢水中杂质、有害气体量比较大时，会割裂基体，使铸件产生裂纹。

1、设计裂纹：是金属回流产生的折裂纹，需要有经验的人才能改进；2、模具老化，模具产生凸肉，完成折裂纹：需要周期性模具检查保养；3、原材料带来的裂纹：可能是原材料本身有裂纹，这样锻件一般会产生通裂。

b、钢水中杂质、有害气体量比较大时,会割裂基体,使铸件产生裂纹；二、铸件变形和裂纹的防治方法1、铸件变形防治方法a、大平面铸件设置加强筋、模具上设计出反变形量；b、铸件壁厚设计过渡不要过大。

是温度不够吧。

从模具钢角度，分析压铸模具被冲腐蚀产生龟裂的原因有两个：1）模具钢含有低熔点的杂质太多。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质，无法抵抗高温高压铝合金的冲刷，熔化后脱落，在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹。

进胶口处射胶纹、发白的原因有以下几点：1、注胶速度太快。这是造成进水空气波纹的主要原因，使胶液进入模腔时产生严重涡流，产生涡流。因此，这是首先要考虑的，并尽量降低速度。2、进水口太薄或太薄。

2、铸件裂纹原因a、铸件凝固收缩过程中，由于各部位冷却速度不一致，导致收缩受阻，当阻力超出材料强度极限时，铸件产生裂纹；b、钢水中杂质、有害气体量比较大时，会割裂基体，使铸件产生裂纹。

玻璃钢制作完成后有些部位发白且开裂，是由于固化剂过多且调和不匀。

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