怎么从模型生成铸造模具:铸造模型的作用是hcuB
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- 1、solidworks模具设计中多实体生成装配体,为什么提示重建模型错误,还有...
- 2、铸造模具和3D打印有什么区别
- 3、模具到底是什么?分哪些种类?
- 4、模锻件分模面与铸件分型面的选择原则有何异同
- 5、熔模精密铸造的计算机技术在熔模精密铸造中的应用
- 6、怎么从模型生成铸造模具
- 7、密炼机转子的铸造方法和加工工序,越详细越好
- 8、...需在熔模铸造石膏型铸造陶瓷型铸造消失模型铸造
- 9、铸造是用什么模具来做砂型的?
solidworks模具设计中多实体生成装配体,为什么提示重建模型错误,还有...
从事机械设计十多年没见过你这种情况,先说清楚点再说,你这种原因是你在保存文件时里面的文件有改动才造成图纸序号不同,所以在画图时一定要把保存和另存为用好,你没有保存好才会出现这种错误。
楼主,你的提问里面就有。重建模型按纽:主要作用就是按照你现在绘制的步骤重新建立一遍模型。
在FeatureManager设计树中重新命名一项目(对大部分项目适用):F2展开或折叠FeatureManager设计树:c重建模型:Ctrl+B强使重建模型及重建其所有特征:Ctrl+Q重绘屏幕:Ctrl+R在打开的SolidWorks文件之间循环。
在装配体中建立的零件,你在设计树中点开“配合”,有一个“在位”配合,删掉就可以像插入的零件一样自由配合了。(如图)“在位”配合也不是没用的,它的效果实际上和装配体里“固定”的功能类似,但又不完全相同。
这种情况如果两个部分是有几何关系的,就可以利用镜像来复制,是带有配合关系的,如果要复制的部分不太大,可以使用随配合复制工具进行复制,如果很复杂而且没有几何关系。
SolidWorks打包时会把“SolidWorks认为相关”的文件打包。你说的“不相干的装配体”可能里面有你现在的零件或装配体参考的东西(如自上而下设计)。
这个问题前两天我也遇到了。你把装配体的名字改一下试试吧,我就是这样解决的。我的机子上有两个相同名称的装配体(在两个目录下),而起两个装配体中使用了很多相同的零件,某一次插入零件时出现了“无法添加的情况”。
保存实体的时候,提示默认模板无效,需要新建一个装配体的模板,这样再进入保存。可以生成2个分割后的实体。。
应该是有多余的定义造成的,也就是过定义。(1)在设计树上找到“配合”点开查看;(2)选中红色的过定义配合,右键单击,选额“删除”即可;(3)点击“是”即可。
铸造模具和3D打印有什么区别
3D打印无需机械加工或模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体,从而极大地所缩短了产品的生产周期,提高了生产率。尽管仍有待完善,但3D打印技术市场潜力巨大,势必成为未来制造业的众多突破技术之一。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。
层层堆积成型。该方法制造工艺简单,材料选择范围广,成本较低,成型速度快,主要应用于铸造业直接制作快速模具。此外,还有CJP(以前叫3DP)、SLM、LOM等等,但是广泛应用的还是以上的4种。
通过电脑与3d打印机连接起来便可以将绘制的图纸打印出模型的一种手段。如今这一技术在多个领域得到应用,人们用它来制造服装、建筑模型、汽车、巧克力甜品等。3d打印技术的优点3d打印与传统的通过模具生产有很大的不同。
会取代一小部分的加工制造也!因为现在3d打印行业占据的市场份额很小,说取代某个行业是不可能的,只能说去这快大蛋糕上分出一小块!3d打印有独特的成型原理,传统加工做不出来的。
通过电脑与3D打印机连接起来便可以将绘制的图纸打印出模型的一种手段。如今这一技术在多个领域得到应用,人们用它来制造服装、建筑模型、汽车、巧克力甜品等。3D打印技术的优点3D打印与传统的通过模具生产有很大的不同。
现在不可能,未来也不可能,传统铸造,切削等和3D打印的粉末堆积,热熔凝结等工艺各有优势。只是部分领域用3D打印的方式更简单快捷。
因此传统铸造依然会有很广的应用市场。至于珠宝行业的应用,直接3D金属打印的产品,需要一些后期打磨等处理,一些镂空的结构处理起来很困难。一般的珠宝行业用的3D打印机主要是打印塑料模型而已,一些可以代替传统的蜡模。
2.降低生产制造成本3.通过随形冷却和热管理缩短周期时间,缩短交货时间一、一些模具的内部结构无法铸造或加工,只能选择用3D打印技术,碰到一些几何形状很复杂,传统工艺无法加工,3D打印却可以轻松进行。更好的是。
模具到底是什么?分哪些种类?
挤塑成型模具,气辅成型模具等等。从不同材料分:有塑料模、金属冲压模、锻压模、金属压铸模、陶瓷模、玻璃模、玻璃钢模具等。每种又可分很多类型。
结构:一般简单的冲压模具是由凸模、凹模、凸模固定板、凹模固定板、卸料板、底座、上托、垫板等组成.分类:(1)按其工序性质分为落料模,冲孔模,切边模,弯曲模,拉深模,成形模和翻边模等。
数模模具是指采用数控技术制的模具。早期的模具一般采用木头作为材料,由人的手直接加工而成,后来大多采用合金在机床上加工,但相对精度还没有数模的精度高。
这些分类方法中,有些不能全面地反映各种铸造模具的结构和成形加工工艺的特点,以及它们的使用功能。为此,采用以使用铸造模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法,将铸造模具分为十大类。
塑胶模具有几种分类塑胶模具知识介绍塑胶模具,一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。一、塑胶模具结构主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模。
模具就是一种工艺装备,或者说就是一种工具,就像夹具,量具。
模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。
模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具。
钣金出料--热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工--拉深、整型、折弯,冲孔,落料有色金属--压铸,粉末冶金塑料件--注塑、吹塑(塑料瓶),挤塑(管件)模具其他分类。
模锻件分模面与铸件分型面的选择原则有何异同
分型面选择原则:1.应使铸件全部或大部分位于同一砂型内,或使主要加工面与加工的基准面处于同一砂型中,以防错型,保证铸件尺寸精度,便于造型和合型操作。若铸件的加工面很多,又不可能都与基准面放在分型面的同一侧时。
根据塑料件的结构,将直接成型塑件的那一部分模具分成若干部分的接触面。对于这种分型面用软件自动分模时常会在一些转角位有一些微小的起伏,对Fit模(即整合模具)有一定的影响,应注意用平面替换。
分型面选择原则:1.应使铸件全部或大部分位于同一砂型内,或使主要加工面与加工的基准面处于同一砂型中,以防错型,保证铸件尺寸精度,便于造型和合型操作。若铸件的加工面很多,又不可能都与基准面放在分型面的同一侧时。
分为水平分型面、垂直分型面和复合分型面。制造铸型时,为方便取出模样,将铸型做成几部分,其结合面称为分型面。选择时尽量做到既保证铸件质量,又简化操作工艺。
铸型组元间的结合面为分型面若铸型是由上型和下型组成时则上下型各为一个组元.分型面选择原则:1.应使铸件全部或大部分位于同一砂型内,或使主要加工面与加工的基准面处于同一砂型中,以防错型,保证铸件尺寸精度。
分型面选择原则:1.应使铸件全部或大部分位于同一砂型内,或使主要加工面与加工的基准面处于同一砂型中,以防错型,保证铸件尺寸精度,便于造型和合型操作。若铸件的加工面很多,又不可能都与基准面放在分型面的同一侧时。
分型面选择原则:1.应使铸件全部或大部分位于同一砂型内,或使主要加工面与加工的基准面处于同一砂型中,以防错型,保证铸件尺寸精度,便于造型和合型操作。若铸件的加工面很多,又不可能都与基准面放在分型面的同一侧时。
分型面的定义和分型面选择一般性的原则分别如下:分型面是为了将已成型好的塑件从模具型腔内取出或为了满足安放嵌件及排气等成型的需要,根据塑料件的结构,将直接成型塑件的那一部分模具分成若干部分的接触面。
分型面选择原则:1.应使铸件全部或大部分位于同一砂型内,或使主要加工面与加工的基准面处于同一砂型中,以防错型,保证铸件尺寸精度,便于造型和合型操作。若铸件的加工面很多,又不可能都与基准面放在分型面的同一侧时。
熔模精密铸造的计算机技术在熔模精密铸造中的应用
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关于熔模铸造流程,在整个熔模铸造流程中,熔模铸造工艺设计是至关重要的环节之一,该环节技术难度系数大,对于整个熔模铸造工序起着非常重要的意义。
熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模。
精密铸造是用精密的造型方法获得精确铸件工艺的总称。它包括。
于是就剩个壳了.然后等浇注时把钢水从这个壳的口里浇进去,O了.至于楼上说的,哎,哥们,课本上说的你也信?!?!现在精密铸造可能是未来铸造发展趋势了,25kg算什么。
常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。
失蜡铸造",通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料,待其硬化干燥后,将其中的蜡模熔去而制成型壳,再经过焙烧,然后进行浇注,而获得铸件的一种方法,由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度,故又称"熔模精密铸造"。
一、金属型铸造:用重力浇注将熔融金属浇入金属铸型(即金属型)中获得铸件的方法。(永久型铸造)优点:下芯、合型比较方便。精度高,劳动条件好。2、缺点:上型排气困难,开型和取出铸件均不方便。3、应用。
压制熔模时,采用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度也比较高。此外,型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以。
怎么从模型生成铸造模具
模具分类方法很多,过去常使用的有:按模具结构形式分类,如单工序模,复式冲模等;按使用对象分类,如汽车覆盖件模具、电机模具等;按加工材料性质分类,如金属制品用模具,非金属制用模具等;按模具制造材料分类。
铸造模具分类:合金模具钣金模具塑料模具冲压模具铸造模具挤出模具压铸模具其他模具模具材料铸造模具是指为了获得零件的结构外形,预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形。
铸造模具指模具的制造,包括浇注,冷却、打磨、锻造;3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。两者的区别在于。
模锻件分模面与铸件分型面的选择原则异同:含义不同,结构不同。一、含义不同:分型面指的是砂型与砂型之间的分界面,分模面指的是模具两部分之间的一个分界面,很多分型面和分模面是一致的。二、结构不同。
希望对你有用:铸造铝合金(ZL)按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类,代号编码分别为100、200、300、400。为了获得各种形状与规格的优质精密铸件,用于铸造的铝合金一般具有以下特性。
铸造工艺图在生产时起非常重要的作用:首先在制作模具时就要看工艺图,如何制作模型,芯盒,模型如何分型如何配置浇铸系统:水口,冒口,横浇道,憋渣系统如果铸件生产复杂,工艺图还有画出如何排气:排气冒口的位置。
模具其他分类:塑料模具冲压模具铸造模具挤出模具压铸模具其他模具模具生产的流程模具就是一个模型,按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢,可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用。
tsaipress五金一模具图要生成3d图,直接把五金模具的三维模型使用ug软件打开。
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密炼机转子的铸造方法和加工工序,越详细越好
对比以上两种行星齿轮的热前、热后加工工艺不难看出,工艺流程①中工序较多,定位基准在齿形与内孔间偶有转换或出现过定位现象,导致机加工过程占用设备多、投入人力多以及半成品多次装夹,质量不易控制。
加工工序的划分主要有以下几种方法:\x0d\x0a①刀具集中分序法该法是按所用刀具划分工序,用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。这样可以减少换刀次数。
看你的铸造工艺和机加工方法了,砂型铸造的话余量留大点,我们一般留3-5mm精密铸造的话可以留小点。
精密铸造:近年来,阀门厂家越来越注重铸件的外观质量和尺寸精度。因为良好的外观是市场的基本要求,也是作为机加工头道工序的定位基准。阀门行业常用的精密铸造是溶模铸造,现简要介绍如下:(1)溶模铸造的两种工艺方法。
在这种生产单位内,集中了同种类型的生产设备和同工种的工人,可完成各种产品的同一工艺阶段的生产,即加工对象是多样的,但工艺方法是同类的,每一生产单位只完成产品生产过程中的部分工艺阶段和部分工序的加工任务。
显微偏析分为胞状偏析、枝晶偏析和晶界偏析。具体可以根据字面意思进行理解,如有不懂,可以进行补充提问。对于铸造产品和加工产品组织性能的区别,不知道是通过什么样的一个加工工序进行处理的。
注塑简介1.橡胶注塑:.橡胶注塑成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。2.塑料注塑。
划分工序的原则是加工地点不变和加工方法相同。划分工序的原则是加工地点不变和加工方法相同。加工地点不变:划分工序时,通常优先考虑将连续操作或需要相互配合的工序划分到同一加工地点,以减少物料或产品的运输和搬运。
制作铜剑的基本方法是铸造,铸造一件铜剑大体上有五道工序。1、制范:制范即制作供浇铸用的型范。剑范多用泥塑造,然后放入窑中经火烘干,再加修整,质地似陶,故称泥范或陶范。制范以铜剑的器形设计为依据。
...需在熔模铸造石膏型铸造陶瓷型铸造消失模型铸造
因此可以说,铸造中能用石膏。注塑模具一般不会采用铸造工艺方法,主要是工艺路线的取舍,铸造整体上还是一种毛坯件的制造工艺,无法达到模具所要求的精度。但铸造工艺在模具工业中也有少量的应用,如例一,铍铜陶瓷型铸造。
它整合铸造及铸造相关行业的优势资源,优化铸造行业的产业链结构。
被铸金属有:铜、铁、铝、锡、铅等,普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括。
铸造的一种,利用陶瓷模铸造。陶瓷模是首先制成与模型一样的腊模,然后腊模外再裹一层陶瓷浆,陶瓷浆干后把腊融化去再烧结成陶瓷。
被铸金属有:铜、铁、铝、锡、铅等,普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括。
①普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造。
差压铸造等等。砂型铸造就是采用砂型作为造型材料进行的铸造称之为砂型铸造,熔模铸造就是采用蜡模等作为铸造成型,并采用非金属材料涂制外壳。
如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点;而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料。
2、特种铸造。
铸造是用什么模具来做砂型的?
随着铸造技术的不断发展,高精度的铸造模具的使用,使砂型铸造的精度等级也得到了很大的提高,所以在世界上砂型铸造还是最为广泛使用的铸造方法。但是和熔模铸造相比较,熔模铸造的铸造精度更高,加工余量可以做到更小。
空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模,就可以翻制空腔砂型。在制造砂型时,要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出,还要考虑铁水从什么地方流入,怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后。
压铸是铸造模锻的一种方法。压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造。
砂型铸造,所以材料是原材料是铸造砂和型砂粘结剂。
之前做过几次挺好玩的需要的主要有模具型砂上型箱下型箱(相当于四面围栏。
高精度的铸造模具的使用,使砂型铸造的精度等级也得到了很大的提高,所以在世界上砂型铸造还是最为广泛使用的铸造方法。但是和熔模铸造相比较,熔模铸造的铸造精度更高,加工余量可以做到更小,表面粗糙镀更好。
用砂子的,叫做砂型铸造.大部分铸铁铸钢件用这个方法.除此,还有金属型铸造\陶瓷型铸造等.消失模属于实形铸造.大批量铝合金铸件适合用金属型,精密,品质好。
利用沙,做成模型。
这个好办,用粘土和红砂(不知道到底是什么,是不是河沙?还是镁砂?)就可以,但是使用时间不会很长。如果你要用这个模具来熔化铁水,那要考虑使用导热好的耐高温材料;如果仅仅是成型用,并且还要容易溃散便于拆模。
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