手工皂模具脱模后模具里面为啥会变色和变粗糙:手工皂出模后还很油怎么办gYO

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• 1、模具成型后会出现裂纹和发白什么原因
• 2、模具试模常见的问题是什么
• 3、模具加热后发紫变颜色
• 4、常见塑料模具问题——模具产生裂纹
• 5、手工皂入模具前是巧克力色,脱模后粉红色是什么原因?
• 6、手工皂脱模后为什么皂的颜色会变白?
• 7、手工皂模具脱模后模具里面为啥会变色和变粗糙

模具成型后会出现裂纹和发白什么原因

④模具温度低或各部位温差大。⑤模具成型制品表面粗糙，脱模斜度不够，应进行修磨改造。⑥保压降温固化时间短，应适当延长降温时间。⑦脱模剂涂层用量不足或涂层不均匀。

主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断,在成型机,模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生,降低生产成本。内容:1起疮:(银色条纹)成品表面,以CATE为中心,有很多银白色的条痕,基本上是顺着原料的流动方向产生。

对不易变形的塑料制件，这时不是产生变形而是产生裂纹。对于ABS和聚苯乙烯制件，这种变形是以被推项部位的发白表现出来(参照开裂、裂纹、微裂和发白)。其消除方法是改善模具的抛光、使其易于脱模。

回复4#是用油淬的，因为工人在操作时候，我不在现场，具体的情况也不了解，而且出现这种情况，工人往往都会说严格按工艺操作的，即使在操作过程中有什么异常，现在也无法追踪。请问专家。

进胶口处射胶纹、发白的原因有以下几点：1、注胶速度太快。这是造成进水空气波纹的主要原因，使胶液进入模腔时产生严重涡流，产生涡流。因此，这是首先要考虑的，并尽量降低速度。2、进水口太薄或太薄。

出现这种情况时，改大入水口和降低速度有时都难以消除气纹，这时，最好将进胶入水口改到壁厚薄一点的地方，比如3毫米以下处。4、模具型腔表面越光，也即注塑件表面越光亮，越容易产生气纹。注塑件太光亮。

适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。制件残余应力。

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材料裂纹多半是与材料纵向一致的。而锻打裂纹有两种，一种是过热过烧造成的，裂纹附近有氧化脱碳现象。还有一种是打冷铁也会造成发裂，这一种有晶格破坏撕裂的现象。从金相上可以区别开来。锻造的目的：1、成形要求。

模具试模常见的问题是什么

试模主要分为三个阶段：T0，T1...TN，V0。1.阶段T0：模具厂商自检确认。目的：发现所有模具自身及设计问题。达成要求：必须经PT和QC同意方可进行试模；原则上T0要能有正常程序的产品以供确认。

模具组装完成后由检验员根据模具检验表进行检验,主要的是检验模具零件的性能情况是否良好,只有这样才能俚语模具的制造质量。九、试模及修模虽然是在选定成型材料、成型设备时在预想的工艺条件下进行模具设计。

这个问题的内容很多！几句话是不可能全部说清楚的！实际上这个工作的好坏反映了这个公司的管理与技术的水平！试模要成功！必须要有许多条件！1：模具本身设计要合理！2：模具制造要符合设计的要求（检查要到位）！3。

我猜想您应该是为工作问的问题吧！模具有好多种啦，我不知您是负责哪一类的模具？大部分模具无非就是一些结构板块的拼装，那么在模具制造过程中，会需要模具品检来控制模具加工的准确性。

1，模具结构；2，下料间隙；3，成型维修方式；4，你的维修经历；5，组立试模改善能力模具故障模具故障是冲压生产中最容易出现的问题,常常造成停产,影响产品生产周期。因此,必须尽快找到模具故障原因。

还有一些情况是模具设计很好，但是模具加工的不到位，也会使得试模次数无限的增加，直接增加了模具成本。这个问题是没有异议的，很多模具企业都加大了测量设备的投入。以快速达到出厂或者生产标准。发生故障后。

其中经验很重要，可以提前预见一些试模问题的，工程模首先要确定工艺，要保证工艺合理就要研究图纸上的工艺部分，有的工艺可以在开料前做出的，然后确定展开尺寸，画开料模，冲孔模，折弯模，成型模，本人虽不是做设计的。

92.大模具在设计时就应该考虑好排气槽的设计,不应该在试模后再指定,根据经验,一般在模具的四周用铣刀或磨床(根据模具精度需要而定),加工出一周的浅槽,深度小于塑料的溢边值。93.带C角的入子,如果C角部位正好与模仁相接。

螺栓连接模具维护时看起来似乎简单的另一个任务是安装数百个支撑板和部件的SHCS。完成这个任务的多数问题归因于个人对于“紧”的概念。用手或气动工具拧紧螺栓的目的仅仅是确保它们不会因振动而松开。为了反击这种做法。

模具加热后发紫变颜色

3、翘曲变形:塑胶件形状在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转和扭曲现象,如有直边朝里,或朝外变曲或平坦部分有起伏,有局部和整体变形之分。4、熔接痕(纹):在塑胶件表面的线状痕迹,由塑胶在模具内汇合在一起所形成。

•退火的目的①降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。②细化晶粒，消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷，均匀钢的组织和成分，改善钢的性能或为以后的热处理作组织准备。③消除钢中的内应力。

1、首先用螺钉将模具各孔封好，该保护部位用相应的方法保护，以凹凸模防淬火变形开裂。2、在箱式炉中热预550℃×1h。3、在100kW埋入式盐浴中加热，900℃×2min（从加热颜色看，模具心部尚未达到900℃。

注塑模温机分为注塑水温机和注塑油温机，水温机的标注温度是120℃，高温型180℃。油温机的温度可分为180℃标准型，230℃高温以及350℃超高温型。工作原理：模温机管路与模具油道连接构成回路。

没有什么水加热的，水是用来冷却的。模具加热的方式有两种：一是热油，一是电阻丝加热。热油加热用得比较普遍，用于改善表面缩水，胶位不饱等不良，而电阻丝加热也是我们说的热流道，用于对产品外观要求极高的模具。

当然要先预热下，大概100度左右，再涂涂料，再还要加热可参考深圳迪赛特使用方法DCT-BN13LubricantZV浓缩的水基氮化硼涂料，在高倍稀释的状态下仍然具有良好的性能，用于喷、刷、浸涂部件的施工。

2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右。

二、工艺方面,透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:1.模具温度过高2.硫化时间过长,3.二次加硫后.所以在生产的时候要严格控制模具温度和硫化时间,如果生胶生产过程中,要是催化剂没有脱干净。

此外，如果煮米饭的时间过长，可能会导致米饭中的淀粉发生变化，从而影响米饭的颜色。因此，在煮米饭时，需要根据具体的烹饪需求和食材特点，选择合适的烹饪方法和步骤。综上所述。

常见塑料模具问题——模具产生裂纹

(12).选择适合模具的塑料品种（主要从缩率及机械强度考虑）。(13).重新调整整个生产工艺。收缩痕1.注塑件缺陷的特征通常与表面痕有关（请参考“空穴”部分），而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。

这点温度的热冲击应该能受得了，塑料温度不会很高，看一下是不是强度不够或者本身有裂纹参考：http。

塑件表面有细小凹穴造成光线乱放射或塑料分解，有异物杂质，或模具表面不光亮，使透明塑料透明度不良或不匀12、银丝斑纹：由于料内有水分或充气，及挥发物过多，融料受剪切作用过大，融料与模具表面密合不良。

度、取消侧壁凸凹、珩磨、增加顶杆等办法也有效果。成型较深的制件时，向模具和制件之间吹入压缩空气更有助于脱模（参照“开裂、裂纹、微裂和发白”中的过填充）。2．制件粘在静模上这有两种原因。

是桔皮纹是吧？？这个其实很正常！！塑胶模具一般没有五金模具硬，所以抛光如果抛光液的切削力不够的话肯定会出现桔皮的。

模具伤：顾名思义就是模具划伤了以致制品表面也出现划伤的痕迹。可将模具重新抛光就好了。

2、挤出物塑化不良一般塑化不良主要表现为：挤包层有蛤蟆皮样；塑料表面发乌，无光泽，并有细小裂纹；挤包层在合胶处有明显的线缝。产生的主要原因有：1）温度控制太低，特别是机头部位。

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有气泡：1、料温过高，加热时间过长。2、注射压力小。3、注射速度过快。塌坑或凹痕：1、料温高，模具温度高，冷却时间短。2、注射压カ小，速度慢。3、注射及保压时间短。4、加料量不够，供料不足。

手工皂入模具前是巧克力色,脱模后粉红色是什么原因?

纯天然的手工皂，没有防腐剂和稳定剂等添加物，所以比起工业皂长达几年的保存期限，一般的保存环境下，一到两年的存放期已经是手工皂的极限，如果你处在高温潮湿的气候下，保存上需要额外留心。

不要在密闭的空间内制作手工皂。而在使用抽油烟机时,也要注意通风的方向,如果空气的流通是从容器的方向飘向自己,刻意通风会造成反效果。如果容器有盖,只要在混合后立刻用搅拌,并在白色烟雾蒸汽产生前,迅速把容器盖子盖上。

精炼、去酸、回火铸型这最后三步骤是决定巧克力品质的关键。透过精炼,巧克力能拥有滑顺的口感,而去酸则是去除巧克力的酸味,去酸的巧克力才能透出清香。后的回火铸型,是指利用升温、降温、冷却的过程雕铸巧克力的形状。

可能跟模具前期设计的脱模结构有关系，或者你模具上面的水路没有接好，会牢在型腔或者型芯上。

然后把所有准备好的油放入一个大容器中，。融化搅拌均匀，把搅拌好的牛奶蚕丝液和油混合在一起进行搅拌，不停的搅拌，直到有明显的纹路就可以了，然后入模具等待48小时脱模，脱模后切成小方块。

手工皂还有一些特殊的成分和功效。比如娜萃诗的山茶花精油手工皂，它采用高品质山茶花精油制作而成。山茶花精油富含丰富的多种营养物质和维生素，具有修复和调理肌肤的作用。使用后能够改善肌肤的干燥、粗糙和敏感问题。

如果近期作息不规律，环境的改变，工作压力大，情绪紧张，这些都有可能会影响月经。月经巧克力色什么原因女性每个月都会来月经，月经是健康的生理活动，可以根据月经的血色来判断是否有妇科疾病，正常的月经血应该是鲜红色的。

馅料中也有些好东西，那就是芝麻、花生和各种坚果仁，还有豆沙。坚果类原料营养价值较高，豆沙也含不少蛋白质和矿物质。相比之下，巧克力馅的营养价值最低。元宵和汤圆略有不同，元宵用干粉滚制而成，馅较小，粉较多。

原因很多，但是归根到底就是ABS与前模的摩擦力大于ABS与后模的摩擦力。工艺方面可以缩短冷却时间，减小保压压力、保压时间和注塑压力、注塑速度，增加模具温度等。如果工艺方面无法解决，就检查一下模具。

手工皂脱模后为什么皂的颜色会变白?

从模具中取出，从模具中将香皂取出，可以将刀子或剪子插入模具中以便于顺利取出。最后的完成，切成适当大小的方块，放在通风处，避开日光直晒，放一个多月以后，制作完成。不过还是建议使用到正规地方买天然手工皂。

3)持续搅拌直到皂液混合均匀,可用橡皮刮刀在皂液上画出明显的8字形,而且不会立刻消失时为好。7.添加物:添加成分一般都在trace后加入,子欣说一般哦,因为皂皂的变化实在太多了,所以做不同的皂可能有不同的过程呢。颜色。

3)持续搅拌直到皂液混合均匀,可用橡皮刮刀在皂液上画出明显的8字形,而且不会立刻消失时为好。7.添加物:添加成分一般都在trace后加入,子欣说一般哦,因为皂皂的变化实在太多了,所以做不同的皂可能有不同的过程呢。颜色。

手工皂脱模后需要放置阴凉通风处，不可以包裹，这是皂化期，根据原料的配比皂化值，基本可以得到皂化时间，也可以随时检测PH值。

1.原料配方错误，如氢氧化钠和水的比例不正确，可以尝试使用重量比例来计算配比。2.搅拌工具的影响，如果在搅拌过程中的初期混合，碱液和油脂自己是不会混合的，所以需要搅拌，但过度搅拌会使油皂分离，导致不凝固。

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手工皂的制作方法融化再制法（MeltPour简称MP）在手工皂里最简单的就是融化再制法，它是利用我们在市面上买的现成皂基经加热溶化后注入喜欢的模子，经一段时间冷却干硬后即可脱模。

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手工皂模具脱模后模具里面为啥会变色和变粗糙

皂皂一般脱模后颜色变淡是很正常的现象，不过巧克力变粉红，好像不太清楚，也许和Trace有关，Trace的温度和时间都会影响到颜色的。对了，还有。

模具加热后发紫变颜色有以下现象引起：1、模具处理加工：当模具钢在氮化处理时，容易造成模具表面变成黑色带蓝色，这是在高温渗氮过程中容易发生的现象。2、模具注塑过程：在产品生产过程中，料筒的温度过高，会造成塑料的分解。

（4）模具温度太低，应适当提高，并合理设置模具的冷却系统。（5）顶杆位置设置不合理，应改变顶杆的顶出部位，最好采用多点均衡顶出。（6）脱模斜度太小。

那是皂粉，可能是保温不当引起的皂化不完全，还有可能是脱模太早。这个不完全也只是表面部分的，没太大影响。以后避免皂粉的情况是入模后用保鲜膜把模具封起来，注意保温，不要太早脱模，一定要在两天以上再脱模。关于皂粉。

那是皂粉，是皂在模子里和脱模后继续皂化过程中表面和空气接触产生反应的结果，不影响质量，使用几次就没了。没有必要重新做。如果实在不喜欢可以切掉。以后避免皂粉的情况是入模后用保鲜膜把模具封起来，注意保温。

8、脱模不良：由于填充作用过强，模具脱模性能不良等原因，使塑件脱模困难或脱模后塑件变形、破裂，或塑件残留方向不符合设计要求。9、云母片状分层脱皮：由于混入异料或模温低，融料沿模具表面流动时剪切作用过大。

过小的主流道,分流道,浇口,会给熔胶带来额外的剪切热,使材料过分加热,产生材料裂解。同样的原因还会导致其它缺陷:黑斑/黑条纹、脆化、变色解决对策1.改变模具设计1).设置充分的排气系统。

脱模的时候，就能脱模了。为了方便脱模你可以在模具的底部刷油或者铺一张圆形油纸，防粘模具会影响蛋糕的膨发，才能长得更高，用脱模刀贴着模具壁划一圈使用不防粘的模具来制作戚风蛋糕。

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