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• 1、模具到底是什么?分哪些种类?
• 2、铸造模具和3D打印有什么区别
• 3、怎么从模型生成铸造模具
• 4、怎么做塑料模型
• 5、模具分为哪几大系统?

模具到底是什么?分哪些种类?

2、导板式：精度比敞开模高，适于开头简单，工件尺寸不大的冲裁件。要求压力机行程不大于导板厚度。3、导柱式：导柱导向保证冲裁间隙均匀，冲裁件的工件尺寸精度高，模具使用寿命长，安装方便。

中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型国精产品一区二区三区有限只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。3、塑料吸塑模具：是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具。

结构：一般简单的冲压模具是由凸模、凹模、凸模固定板、凹模固定板、卸料板、底座、上托、垫板等组成.分类：（1）按其工序性质分为落料模，冲孔模，切边模，弯曲模，拉深模，成形模和翻边模等。

这些分类方法中，有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。为此，采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将模具分为十大类，见表1各大类模具。

1．根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。（2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形。

模具，是指按零件尺寸加工出特定的型面或型腔，利用冲压、滚扎、压铸、浇铸、锻造、吹塑、注塑等方法加工而成的设备，与机械加工相比。

挤塑成型模具，气辅成型模具等等。从不同材料分：有塑料模、金属冲压模、锻压模、金属压铸模、陶瓷模、玻璃模、玻璃钢模具等。每种又可分很多类型。

塑料模具主要分为：护坡模具、六角护坡模具，塑料护坡模具，盖板模具，护坡模盒，水泥护坡模具，护坡塑料模具，高速护坡模具，混凝土护坡模具，预制护坡模具，空心六角护坡模具，实心护坡模具，护坡砖塑料模具。

覆盖件模具（冲压模具），内外饰件模具（注塑模具），铸造模具（发动机壳体之类的），锻造模具（用于汽车内部的轴之类的），玻璃模具，橡胶模具。。。每个都好，只要肯干，蛰伏几年学东西都不错。

铸造模具和3D打印有什么区别

6、从控制角度来说，3D打印机的路径生成比传统的数控机床(数控铣，数控车)要简单。只需要生成每层的路径就好。但是3D打印的优势在于，它能够快速的将模具或者某一物体成型。7、3D打印是一个高度依赖材料和设备的技术领域。

Lom3D打印是一种分层成型技术，也称为分层实体制造。此功能使LOM设备成为产品设计的概念建模和功能测试部件的理想选择。此外，由于所制零件的木材特性，它特别适合直接制作砂型铸造模具。

2、压铸：1838年，为了制造活字印刷的模具，人们发明了压铸设备。第一个与压铸有关的专利颁布于1849年，它是一种小型的，用来生产印刷机铅字的手动机器。二、特点不同1、铸造：可以生产形状复杂的零件。

一、铸造冲压模具1、先用铸造的方法铸造出毛坯，而后再进行机加工而成的2、由于铸造的原因，材料没有各向异性，因此，模具工作中，受力比较好2、易于做比较复杂的模具3、需要先做铸造模具，因此，加工周期比较长。

有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。uv打印机和3D打印机区别主要表现有2点：1、种类不同，uv打印机是印刷设备，3d打印机是注塑机的一种升级产品。2、应用不同。

2.制作工艺不同：锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。铸造。

浇铸蜡和树脂可浇铸蜡和树脂用于高分辨率失蜡浇铸。产品可以获得非常好的细节，与传统模具相比，3D打印不会留下任何缝隙。设计指南此材料是指作为用于铸造各种（贵金属）金属的处理材料。这一过程被称为“熔模铸造'。

6、从控制角度来说，3D打印机的路径生成比传统的数控机床(数控铣，数控车)要简单。只需要生成每层的路径就好。但是3D打印的优势在于，它能够快速的将模具或者某一物体成型。7、3D打印是一个高度依赖材料和设备的技术领域。

但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。其他3D打印材料除了上面介绍的3D打印材料外。

怎么从模型生成铸造模具

根据技术要求确定加工方法和加T工序，工序之间最好能够相互联系，能在下一下序里面反应出上一丁序的漏洞，最后计算完成时间。做塑料模型用注塑机比较方便。

模具分类方法很多，过去常使用的有：按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；按模具制造材料分类。

模具分类方法很多，过去常使用的有：按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；按模具制造材料分类。

1.铸造模具指模具的制造，包国精产品一区二区三区有限括浇注，冷却、打磨、锻造；2.3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。两者的区别在于。

1.用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中。

模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具。

铸造模具指模具的制造，包括浇注，冷却、打磨、锻造；3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。两者的区别在于。

铸造模---用于铸造的模具。锻造模---使用于锻压机床上的模具。冲压模---使用于冲床或液压机上的模具。压铸模---使用于压铸机上的模具。锻造件一般是用锻压机加热后热墩或冷墩两种的工件，压铸件是把金属熔化到液体。

模型是已经制作出来的成品，而模具则是制作模型零件的模板，把塑料溶液注入模板后等待冷却成型，然后才是成型的模型。

怎么做塑料模型

4.笔用来划线。5.另外准备医药箱。辅助工具指的是辅助进行某项任务、某项操作或某件事时所需要使用的工具。使操作过程更加简单轻松，便捷、效率比如放大镜、助听器等。

塑料最主要的成分是合成树脂，合成树脂决定了塑料的性质，但合成树脂并不等同于塑料，只是一种原始的“聚合物”。要成为物美价廉的塑料，合成树脂里还要加入以下材料：提高塑料强度的填充剂，增加塑料可塑性和软度的增塑剂。

最近在陪上幼儿园的小朋友做家庭作业，有时候需要做一些模型，逐渐的我也开始入迷了。作为一个新手就让我跟大家分享一下经验吧。介绍作为工艺品和样品的东西，因为是摆放让人看的，所以也叫静态模型。静态有纸模。

植物细胞模型怎么做如下：1、准备一个大型的塑料球，代表植物细胞的外部边界。2、使用彩色纸或彩色卡纸制作细胞膜。将纸或卡纸剪成一个适当大小的长方形，然后将其弯曲成圆柱形，粘贴在大型塑料球的表面上。

我猜你想做的是塑料注射模具。用solidworks设计注射模的步骤如下：完成塑料件的三维建模。根据塑料件的三维模型在SW的塑料模中选择一付合适的模架。

用吸塑机将片材加热到一定温度后，通过真空泵产生负压将塑料片材吸附到模型表面上，经冷却定型而转变成不同形状的泡罩或泡壳。压塑压塑也称模压成型或压制成型。

手工模型怎么做：工具／原料：饮料瓶、彩纸、剪刀、锡纸、瓦楞纸、涂料。1、准备好制作火箭航天模型的材料和工具，饮料瓶一个、彩纸若干、剪刀一把、锡纸一张、瓦楞纸若干、涂料。2、将饮料瓶底部剪掉，留下瓶口的一段。

塑料模型一般是PS塑料，联动或关节的地方需要强度叫高的会用ABS，当然PVC，软胶等都会用到，不过比例不算大。如果你想要制作方便的话推荐你买ABS胶板，有专门的粘合胶水比较方便，还可以买有机玻璃板。

塑料最主要的成分是合成树脂，合成树脂决定了塑料的性质，但合成树脂并不等同于塑料，只是一种原始的“聚合物”。要成为物美价廉的塑料，合成树脂里还要加入以下材料：提高塑料强度的填充剂，增加塑料可塑性和软度的增塑剂。

模具分为哪几大系统?

1冲压模具（冲模）冲裁模（无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等），弯曲模具，拉深模具，单工序模具（冲裁、弯曲、拉深、成形等），复合冲模，级进冲模；汽车覆盖件冲模，组合冲模。

浇注系统、顶出系统、冷却系统、成形系统。

\x0d\x0a合模导向机构:主要用来保证动模和定模两大部分或模具中其他零部件之间的准确对合，以保证制品形状和尺寸的精确度，并避免模具中各种零部件发生碰撞和干涉。\x0d\x0a浇注系统。

（6）排气结构（7）温度调节系统（8）支承零部件成型零部件:这些零部件主要决定制品的几何形状和尺寸，如型芯决定制品的内形，而型腔决定制品的外形。合模导向机构。

冷却加热系统根据其运动特点均可分为两大部分：定模部分：一部份留于模具机座的定模板上，动模部分：随注射机动模板运动的部分定模部分与动模部分闭合则可形成型腔与浇注系统二、模具的分类〈一〉按注射机类型分。

于塑料模具言模具组包括八部1、型零件：型芯、型腔板、型杆、侧型芯等；2、浇注系统零件：主流道衬套、浇口套3、导向零件：斜导柱、导柱4、推零件：推件杆、推件板、推管5、侧向型与抽芯机构。

对于塑料模具而言，模具的组成包括八大部分。1、成型零件：型芯、型腔板、成型杆、侧型芯等；2、浇注系统零件：主流道衬套、浇口套3、导向零件：斜导柱、小导柱4、推出零件。

根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类：大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件。

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