注塑模具常用材质有哪些:注塑模模具材料tI

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• 1、看看塑胶模具都分为几大类
• 2、注塑模具塑料成型有哪些几种分类呢?
• 3、模具钢有哪些材质?
• 4、注塑模具常用材质有哪些

看看塑胶模具都分为几大类

http://wenku.baidu.com/view/629af3d126fff705cc170abd.html结构在这里面有。浇口从模具结构分为：大水口和细水口。进浇口类型可以分为：方型，圆型，扇形，潜胶口。潜浇口一般有；潜顶针，点进胶口。

两板模：模具类型上隔热板：上固定板：公模板：后模模块固定板母模板：前模模块固定板上顶针板：出模顶针板下顶针板：出模顶针固定板模脚：下固定板：下隔热板：零件：定位环：灌嘴。

2、导板式：精度比敞开模高，适于开头简单，工件尺寸不大的冲裁件。要求压力机行程不大于导板厚度。3、导柱式：导柱导向保证冲裁间隙均匀，冲裁件的工件尺寸精度高，模具使用寿命长，安装方便。

塑料模和塑胶模都是一样的，只是叫法不同而已，都是用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。模具的一般分类：可分为塑胶模具及非塑胶模具：1、非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

模具材料主要分为塑料模具钢，冷作模具钢，热作模具钢。塑料模具钢主要有：45#，P20等冷作模具钢主要有：Cr12,CrWMn,Cr12MoV,D2等热作模具钢主要有：H13,3Cr2W8V,5CrMnMo等。黄石市东鑫特钢专业生产冷热作模具钢。

塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。主干课程。

二、塑胶模具按结构分一般由模架、模仁、辅助零件、辅助系统、辅助设置、死角处理机构等几个部分组成。1、模架：一般都不需要我们设计，可以直接从标准模架制造厂商那里订购，大大节约的设计模具所需时间。

覆盖件模具（冲压模具），内外饰件模具（注塑模具），铸造模具（发动机壳体之类的），锻造模具（用于汽车内部的轴之类的），玻璃模具，橡胶模具。。。每个都好，只要肯干，蛰伏几年学东西都不错。

塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢（含镜面模具钢）、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型埋料模具钢（含易切削钢）、调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢六个大类。塑料模具钢性能要求严格。

注塑模具塑料成型有哪些几种分类呢?

1、压塑模具：应用主要用于热固性塑料（见热固性树脂），如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲醛等塑料，以及玻璃纤维不饱和聚酯和环氧树脂增强塑料制品的制造。热塑性塑料（见热塑性树脂）也通过这种工艺制成，如聚氯乙烯记录。

-按注射装置分类：-柱塞式注射装置：由一个柱塞和一个料筒组成，柱塞在料筒内作往复运动，将塑料吸入料筒，然后注入模具。这种注射装置结构简单，但注射压力较低，注射速度较慢，塑化不均匀。

热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。

热塑性塑料的主要成型方法：注塑、挤塑、吹塑、固相成型；热固性塑料的主要成型方法：压缩、压注成型，有时也用注塑成型。热塑性塑料的分子结构呈链状或树枝状，为线性聚合物。这些分子通常互相缠绕但并不连结在一起。

四、扇形浇口优点：熔融塑料流经浇口时，在横向得到更加均匀的分配，降低胶件应力；减少空气进入型腔的可能，避免产生银丝、气泡等缺陷。缺点：浇口与胶件不能自行分离；胶件边缘有较长的浇口痕迹。

这个嘛，给你一个最全的。高分子材料可分为：塑料、橡胶、纤维、涂料（粘合剂）塑料成型：挤出成型、注塑成型、注射成型、压延及压制成型、塑性成形、特殊成型（浇注成型，又可分为。

2)浇注系统这是将塑料熔体注射进闭合模腔的通道，对熔体充模时的流动特性以及注塑成型质量等有重要影响。3)合模导向机构主要用来保证动模和定模，或模具中其他零部件之间的注塑模的种类虽多。

模具种类有哪些冲压模:分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。锻模。

注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件。

模具钢有哪些材质?

一、一般模具的组成：1.工作零件：是完成冲压工作的零件；包括凸模和凹模等零件。skd11、cr12、cr12mov2.定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距；主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。

HMAX新型高红硬性高强韧高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一，基体纯净、组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材，具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。具有以下特点。

产品型号：34CrNiMo6V标准：EN10084/1-199134CrNiMo6合金高强模具钢,因其优良的综合力学性能,广泛用于制造发动机的凸轮轴及连杆等重要零件,加工性较差,属于典型的难加工材料.1、材质。

S1耐冲击冷作模具钢：具有更高的淬火硬度和一定高温强度，而在回火状态下具有较高韧性。化学成分%：C：0.55~0.65，Si：0.50~0.80，Mn：≤0.40，Cr：1.10~1.30，W：2.20~2.70，P：≤0.030，S。

38CrMoAl(A33382)属于国标氮化型合金结构钢，执行标准：GB/T3077-199938CrMoAl(A33382)主要用于具有高耐磨性。高疲劳强度和相当大的强度。热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件。

SKD51材料即冷作模具钢，具有较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力。冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢。最常用的专用冷作模具钢是Crl2型钢。

4Cr13MoV是马氏体不锈钢在马氏体不锈钢4Cr13，加0.5%Mo（钼）及0.3%V（钒），以提高耐晶间腐蚀。4cr13mov详细介绍:特性及适用范围：热作模具钢，是不含镍的锤锻模具钢，性能与5CrNiMo钢接近。

根据汽车冷冲模具的使用寿命要求：在正常使用、维修状态下，能多批次、小批量生产出50万辆合格零件。故模具材料的性能、质量对模具的使用寿命有极大的影响。因此，模具材料的研究和开发，一直受到模具钢生产厂商的重视。

常用牌号有很多，产地、品牌都不一样，而且有详细分类，下面只能列举最常用的材料给你参考：热作模具钢：H13模具钢，8407模具钢，8418模具钢，FDAC模具钢，4Cr5MoVSi模具钢，1.2343模具钢，1.2344模具钢，M302模具钢。

注塑模具常用材质有哪些

C发泡成型：是指发泡材料中加入适当的发泡剂,产生多孔或泡沬制品的加方式发泡制品具有相对密度小,比强度高,原料用量少及隔音,隔热等伏点,发泡材料有PVC,PE和PS等.制品有：薄膜,板材,管材。

模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。模具钢分类。

滚塑工艺及产品有哪些主要优点？1、适于模塑大型及特大型制件。绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吐塑等。

硅胶模主要生产硅橡胶材料产品，如Siliconerubber,EPDM,CR,NR,NBR,SBR,等等，属于热压成型。ABS和亚克力等属于塑料注射成型方式必须使用注塑模具成型。普通硅胶多为半透明色。像亚克力那样透明的很难找。

模具钢材质：一、冷作模具钢：主要用于制造在冷状态（室温）条件下进行压制成形的模具。如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等。二、热作模具钢材。

1易于加工注塑模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期提高效率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度2耐磨性好塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别。

其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。

评论|102013-08-3113:06热心网友1.两板模(2PLATEMOLD)两板模又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:动模和定模.一部分型腔在动模。

1.模具基座：模具基座是整个注塑模具的基础部分，通常由钢铁材料加工而成，具有厚重的结构和高度的稳定性，能够为整个模具提供坚实的支撑。2.射出系统：射出系统是将塑料原材料加热融化后注入模具中的部分。

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