简述我国模具材料的发展概况:简述我国模具材料的发展概况和特点MWf25

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简述什么是复合材料及未来研究方向

常用复合材料是用玻璃纤维等性能较低的增强体与普通高聚物(树脂)构成。由于它的产品易造型、品质高端、价格低廉的等优势大力发展，玻璃钢制品复合材料已广泛用于装饰、工艺品、船舶、车辆、化工管道和贮罐、建筑结构等方面。

该专业的主要专业实验包括：复合材料工艺与制备实验、复合材料性能测试实验、复合材料近代测试技术实验。

2．实习实训在校内进行认识实习、复合材料工艺、复合材料性能测试等实训。在橡胶、塑料和复合材料生产企业进行实习。二、复合材料工程技术专业未来从事什么工作主要面向橡胶、塑料和复合材料生产及加工企业。

具有扎实的高分子科学和复合材料与工程的基础知识和实验技能。发展方向1、深造方向复合材料与工程本科专业毕业后，可以选择继续考研深造，可选择化学，高分子化学与物理，材料科学与工程，材料物理与化学等相关专业。

复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观（微观）上组成具有新性能的材料。常见的分类方法有以下几种。1.按增强体的几何形态分类(1)连续纤维增强复合材料。

而可降解生物质复合材料也属于生物基的新材料,符合我国中长期环保政策和未来复合材料发展趋势。现在一些一线大都市在建筑装饰领域开始试验绿色环保材料的综合利用方案,现代建筑及公共设施领域的室内装饰材料是应用的主要方向。

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主要课程：大学物理、无机化学、分析化学、有机化学、物理化学、材料科学研究方法、材料科学与工程基础、高分子化学、高分子物理、复合材料学、复合材料成型工艺与设备、复合材料结构设计。主要实践性教学环节。

就业方向：复合材料与工程专业的毕业生主要就是面向复合材料相关的汽车、建筑、电机、电子、航空航天、国防军工、信息通讯、轻工、化工等有关企业和公司，主要可以担任工程研究人员、工程师和营销管理人员。

简述我国模具材料的发展概况

这种涂料在我国有很大的市场前景,预计今后产量会大增,用途更广泛。4.密封材料的发展概况我国密封材料从80年代起步,以后品种发展较多,速度较快。

从全球范围看，世界复合材料的生产主要集中在欧美和东亚地区。近几年欧美复合材料产需均持续增长，而亚洲的日本则因经济不景气，发展较为缓慢，但中国尤其是中国内地的市场发展迅速。据世界主要复合材料生产商PPG公司统计。

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而间隙较小时模具寿命也较小，但得到的制件的质量较好。而间隙较大时模具寿命也较大，但得到的制件的质量较差。\x0d\x0a间隙对冲裁力的影响\x0d\x0a随间隙的增大冲裁力有一定程度的降低。

HRC55以上）。钢细分可分为很多种，但切削加工性能较好，属于长切屑材料。常用的钢有合金钢、模具钢等，应用于机械加工的多种应用领域。而铸铁的耐压、耐磨性能好，是短切屑材料。

近年来,某些特殊领域如航空工业、国防尖端工业等领域的发展对聚合物材料的性能提出了更高的要求,如高强度、高模量、轻质等,各种特定要求的高强度聚合物的开发研制越来越显迫切。一、高分子材料成型加工技术发展概况近50年来。

模具设计基础第一讲:模具设计流程及塑模基本结构简介一.新模、设变、新增料及模具结构改善1.新模流程:客户给产品图制工接到案件(下估价单,执行单)自己设计产品,与客户同步开发(变动较大。

1间隙越小,冲件的侧切面的光亮带越宽,撕断面越窄,毛边相对小.2间隙越大,与前者相反.3间隙合理。

3、考虑到试模和修模的要求，注塑模具设计和制造与模具加工密切相关。原材料加工的成败，一般取决于模具制造的质量，注塑模具产品是建立在正确的三步基础上的，基本上包括注塑模具。设计要点。

机械中常用哪些材料?试简述钢和铸铁的主要性能及其应用

一、机械零件常用材料机械零件的材料有金属材料、非金属材料和复合材料。金属材料分为黑色金属材料和有色金属材料。黑色金属材料包括各种钢、铸钢和铸铁，具有较好的力学性能(如强度、塑性、韧性等)，价格相对便宜且容易获得。

故一般主要应用于受压的场合球墨铸铁比会铸铁的性能好,但仍属于脆性材料,有些地方可以代替铸钢,但不是所有的都能,铸铁只能用于制作机床的床身，其吸震性能、抗压性能好，其抗拉强度和抗冲击性能差。

黑色金属和有色金属。黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等。其中的铁是一种化学元素，是最常用的金属。它是过渡金属的一种。铸铁按断口颜色可分为灰口铸铁、白口铸铁和麻口铸铁。

1、铸铁的种类灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁；2、牌号表示3、用途灰铸铁——铸造性能和切削加工较好，用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。

脆性材料不能用来制作承受拉伸载荷的零部件。低碳钢和铸铁的拉伸力学性能区别：1、低碳钢由于含碳量低，它的延展性、韧性和可塑性都是高于铸铁的拉伸开始时，低碳钢试棒受力大，先发生变形，随着变形的增大。

刀具材料目前使用的刀具材料种类繁多，主要有金刚石、立方氮化硼、陶瓷、金属陶瓷、硬质合金和高速钢等。不同刀具材料具有不同的性能，并有其特定的应用范围。金刚石能用作刀具材料的金刚石有4类。

与铁相比，它有着更好的机械性能。所以它现在是我们最为理想的机械铸造材料。球墨铸铁简洁球墨铸铁就是含有碳的铁，我们知道无论是铁还是钢，它们之中都含有一定成分的碳。

有色金属用量虽只占金属材料的5%，但因具有良好的导热性、导电性，以及优异的化学稳定性和高的比强度等，而在机械工程中占有重要的地位。非金属材料又可分为无机非金属材料和有机高分子材料。

碳钢强韧性相对都较好，用于制造各种机械零件和金属制品。铸铁因为石墨存在相当于钢的基体上存在裂缝或空洞，使铸铁的性能比钢低，特别是抗拉强度和塑性低，不能进行锻压加工，但其硬度和抗压强度较好。参考资料来源。

从古至今建筑材料的发展历程有什么

一、古代对土木工程的发展起关键作用的，首先是作为工程物质基础的土木建筑材料，其次是随之发展起来的设计理论和施工技术。每当出现新的优良的建筑材料时，土木工程就会有飞跃式的发展。

时代的不同，其建筑史的发展也有所差异，此时期的建筑具有以下特点：土木工程功能化；城市建设立体化；交通运输高速化。由于社会发展出现了以上3方面的要求，必然使得构成土木工程的3个要素。

随着技术的进步，又发展了钢的制造技术。18世纪，钢铁工业的发展，成为产业革命的重要内容和物质基础。19世纪中叶，现代平炉和转炉炼钢技术的出现，使人类真正进入了钢铁时代。20世纪初，开始对半导体材料进行研究。50年代。

明清是我国古建筑发展的顶峰时期。明代城墙和长城用砖石包砌，地方建筑大量使用砖瓦，琉璃砖瓦数量与质量均超过历代。同时民族建筑有所发展，地方建筑特色显著。经元代简化，明代形成了新的、定型的木构架。

这标志着中国古代建筑已经具备了雏形,不论夯土技术、木构技术还是建筑的立面造型、平面布局,以及建筑材料的制造与运用,色彩、装饰的使用,都达到了雏形阶段。这是中国古代建筑以后历代发展的基础。

建筑材料是不断发展变化的，没有绝对的时代区别。总体而言：上古时代以石料为基，木材为间架，黄土筑墙，茅草为盖。近古近代以砖木结构为主，主要材料是砖（土坯砖、青砖）、瓦、木料（梁、柱、桁、檩、栏）、石材。

总秦、汉五百年间,由于国家统一,国力富强,中国古建筑在自己的历史上出现了第一次发展高潮。其结构主体的木构架已趋于成熟,重要建筑物上普遍使用斗栱。屋顶形式多样化,庑殿、歇山、悬山、攒尖、囤顶均已出现,有的被广泛采用。

“千斤营子”和“小河西”的早期建筑中，房屋朝向均坐北朝南，东南向设门，此遗俗延续至今。典型的“兴隆洼遗址”是新石器中期唯一揭露清楚的聚落，誉为中国建筑史上的奇迹。该遗址与附近14处史前聚落构成关系。

这标志着中国古代建筑已经具备了雏形,不论夯土技术、木构技术还是建筑的立面造型、平面布局,以及建筑材料的制造与运用,色彩、装饰的使用,都达到了雏形阶段。这是中国古代建筑以后历代发展的基础。

1、简述模具材料对模具寿命的影响,总结模具选材的主要原则。2、改...

材料科学与工程为模具的制造提供了理论和技术支持。材料科学与工程的进步使得新材料不断涌现，而这些新材料的特性不同，对模具的制造也提出了更高的要求。例如，高强度、高硬度的材料需要更耐磨的模具。

表面处理肯是可以延长模具使用寿命，防止模式，生锈腐烂。

5.存放：-在存放硅胶模具时，最好将其平放或悬挂，避免受到挤压和变形。-避免阳光直射，存放在阴凉通风的地方。6.不适用洗碗机：-大多数硅胶模具不适合使用洗碗机清洗，因为洗碗机可能会对硅胶材料产生不利影响。

速度低于冷作模具,临界长度大于冷作模,热作模具疲劳裂纹的亚临界扩展周期较冷作模长得多,但热作模具表面受急冷,急热很易萌生冷热疲劳裂纹,热作模具的疲劳裂纹萌生时间比冷作模短得多,因此。

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问题一:注塑模具用什么材料做的?注塑模具就材料而言还分软模和硬模之分,软模一般用P-20预硬钢,也有此落后的地方用45号以上的碳素钢做,产能一般在50万次左右;硬模是用H-13(铬钢)或420(不锈钢)等热作模钢做的。

２.压铸模具：常用材质，Ｈ１３，ＳＫＤ６１，８４０７，其中采用Ｈ１３材质的模具寿命范围在８-１０万模，ＳＫＤ６１的寿命在１０-１５万模，８４０７在１５-２０万模，压铸模主要是看使用者的日常操作。

从而能将输出电容取消掉.BTL电路是由两个完全独立的功放模块搭建组成,如图C所示.IC1放大输出的信号一部分通过IC2反相输入端,经IC2反相放大输出,负载(扬声器)则接在两放大器输出之间。

模具钢大致可分为（塑料模具钢）、（热作模具钢）和（冷作模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性。

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