怎么从模型生成铸造模具:铸造模型制作8n9U

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本篇文章给大家谈谈形式意义的刑事诉讼法是指，以及形式意义上的法律对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

注塑机怎么调

式中S1---注射行程，mmM–“产品+浇口”总重量，gMmax–注塑机最大注射量，gSmax–注塑机最大注射行程，mm由於浇道系统及模具各部位几何形状不同，为满足产品质量要求。

注塑机调机详细方法以下：1．注塑机的动作程序：喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进2．注塑机操作项目。

锁模形态：快速---慢速---低压---高压注塑机因不同品牌不同锁模结构有所不同，但也大同小异；举例（台中精机）调低压之前先调整高压压力及高压位置。

合模的时候反过来，先合模，然后再入芯。有些模具是需要开模后再出芯的，例如四方型带孔的水果蔬菜专用萝。开模后四边同时抽芯才能脱产品。一般在注塑机上可以调的：开模前出芯，开模后出芯，或指定一个时间。

注塑机调机调试工艺一般分三个步骤：1、参数设定前需确认及预备设定参数⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。⑶射出压力（P1）设定在最大值的60％。

模具位置就是开锁模位置设定，其主要目的就是为了减少机器震动和保护模具，现在注塑机一般都有四段可调（你刚学不知能不能帮到你）开模设定：慢速开模（慢速高压开至模具开始分离的位置）快速一（中压中速开至完全分离。

帮助他人，快乐自己。若我的回答对您有用，请将其设为“好评”，谢谢！注塑调节建议1，提高模温。2，提高料温。3，高速射出。模具修整建议1，结合线位置开排气槽。2，增加进胶点直径。3，改变进胶点位置。

现在大多是都是：下方定模，上方为动模。换模后调模很简单，只用调节一两个接近开关的位置即可。立式注塑机的应用领域非常的广泛，同样它自身具备很多特点，在一定程度上能够提高生产效率，这样就减少了加工时间以及加工量。

1、阀可以调底压，底流。2、有电阻的，可以用小的螺丝刀调电阻。3、在电脑里面调线性。注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。

木模是如何用来铸造的

使用在不同场合或不同机械上的模具：铸造模---用于铸造的模具。锻造模---使用于锻压机床上的模具。冲压模---使用于冲床或液压机上的模具。压铸模---使用于压铸机上的模具。

木模工需要掌握木模的基本知识铸造工艺木模和芯盒的类型和制造要求木模造型和下芯方法在铸造生产中，用于成型和制芯的模型称为木模木模用于形成模腔，称为木模模型图案用于制造内腔通孔和铸件形状不易去除。

一是要在模具上涂适量脱膜剂。第二是要掌握好起模时机。起早了砂型易变形，起晚了，砂型强度太高了。

由“30个这种铸件，这些合金铸件的总质量是648kg”可得一个铸件的质量m铸件=648kg30=21.6kg，因为铸造金属铸件时，木模和这种铸件的体积是相同的。

熔模精密铸造是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的。作为文明古国，中国是使用这一技术较早的国家之一，远在公元前数百年，我国古代劳动人民就创造了这种失蜡铸造技术，用来铸造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品。

一陶范铸造的工艺流程所谓陶范铸造，是将金属熔炼成符合一定成分要求的液体并倾倒入预先制好的陶质铸型中，经冷却凝固、清整处理后得到有预定几何形状和物理化学性能的器件的工艺过程，这是是一个复杂的多工艺过程。

2、砂型铸造用的模具可以是木模，也可以是铝模，还可以是铸铁（铸钢很少），而压铸模必须使用合金钢。3、砂型铸造可以用手工造型、震动造型机造型、射砂造型机、静压造型机、树脂砂造型，而压铸必须使用压铸机。

1、型芯：为增加型芯强度，通常在型芯内安置由铁丝或铸铁制成的骨架，在金属型铸造中，常用金属制的型芯，在金属凝固后及时拔除。在成批或大量生产较复杂的铸件（如气缸头等）、生产大型铸件时，型芯亦用以组成铸型。

而当砂模或者熔模打印的尺寸受到打印限制时,还可以采用LOM层压3D打印技术来打印用于替代木模,在这一点,国际上的汽车厂商就曾通过LOM层压3D打印技术来打印大型曲轴的“木模”。中国的铸造业正在面临转型升级的压力。

论述可摘局部义齿从设计到制作完成的全部步骤

种植牙是由牙根，基台还有牙冠组成的，其中牙冠还有牙根的材料都有很多种，建议选择适合自己的。种植牙的种类根据材料可分为金属种植体、陶瓷类种植体、碳素类种植体、高分子聚合物种植体和复合材料种植体。

垂直;斜向;旋转。根据查询百度题库试题显示，可摘局部义齿就位的方式有()就位，()就位，()就位三种。答案：垂直;斜向;旋转。义齿就是人们常说的“假牙”。就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样。

修复体设计、制作不良，影响功能恢复和组织健康；基牙存在牙周、牙髓、根尖病变；影响整体修复设计需重新修复者。2．口腔外科治疗包括拔牙和牙槽突、软组织手术。应考虑拔除的牙包括破坏严重，无法长期保留。

回答：如果没有下颌第三磨牙,可以做成一体的。

对侧视失牙情况而定，若为双侧后牙缺失，可做成马蹄形或全上颌覆盖;下颌颊舌侧应尽可能延伸，以不妨碍颊舌肌运动为限。这样既可获得良好的边缘封闭，增加义齿的固位和稳定。

展开全部1.舌杆宽度为()A.1～2mmB.3～4mmC.5～6mmD.&gt。

传统卡环式可摘局部义齿的连接体就被要求远离牙龈至少4mm。3、美观：隐形义齿的基托和固位体有弹性，材料颜色与天然牙龈缘接近，透明性好，佩戴在口腔中不容易分辨，隐蔽性好，冠套逼真，比较美观。4、柔韧耐用。

传统卡环式可摘局部义齿的连接体就被要求远离牙龈至少4mm。3、美观：隐形义齿的基托和固位体有弹性，材料颜色与天然牙龈缘接近，透明性好，佩戴在口腔中不容易分辨，隐蔽性好，冠套逼真，比较美观。4、柔韧耐用。

种植牙使用舒适美观，不损伤邻牙，但价格较贵。活动义齿即通常所说的“可摘局部义齿”。它是指利用口腔内余留的天然牙和基托（牙托）覆盖的黏膜、牙槽骨作支持，患者可自行取戴的修复体。

精密铸造厂模子是什么啊?

模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

1、概念不同模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子的工具。工装：是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。

模具分类方法很多，过去常使用的有：按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等。

失腊法一般用于制作小型铸件。用这种方法铸出的铜器既无范痕，又无垫片的痕迹，用它铸造镂空的器物更佳。中国传统的熔模铸造技术对世界的冶金发展有很大的影响。现代工业的熔模精密铸造，就是从传统的失腊法发展而来的。

一般精密铸造指熔模铸造，两者模具不一样熔模铸造又亦失蜡铸造，其模具一般为金属模，表面精度要求非常高，多数为组合模具，具体模具制造方式可详询模具制造厂家树脂砂铸造，大件一般为木模，小件为铝模。

它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。通常使用在工业中，用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为。

倒装模具唧嘴在后模顶针顶出一侧，也就是说进胶和顶出是同一侧。工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具。

铸造模包含压铸模，所以你所指的铸造模可能是砂型铸造，就按照这个猜测来回答你的问题。1、砂型铸造模具的要求较低，模具加工的公差范围很宽，因为即使很精密的砂型铸造铸件公差也有正负0.5mm。而压铸模具精度很高。

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

清代藏传铜佛像是用什么铸造方法

古代的金铜佛像或其它木质、陶瓷等材质的佛像，在长时期受人们供奉时被烟火熏染过，或是长时期埋藏于地下。只要对其仔细进行嗅别，一般都可以嗅到烟火、发霉或发朽的味道，而现代仿制品则完全没有这种味道。

明代铜小佛像是怎么得到的?铜佛像是指用铜或青铜铸造，可移动的较小佛造像。这类佛像中有相当部分表面鎏金，故又称“金铜佛像”。广义的“金铜佛像”包括一切金属质地的可移动小佛像。

常见的菩萨像的质地一般有：①元，明朝一般为紫铜铸造。②清代后期至民国一般为黄铜铸造。③常见的还有紫檀木，玉石等。菩萨像锡和铅的材质现代不常见，最有可能的年代为：①宋朝②唐朝③西周如果需要准确的年代。

相比之下，九宝铜是尤为珍贵的制作材料。所谓九宝铜必须有以下九种圣物，1黄金可以吸收能量挡煞，2白银圣洁，3铜黄铜或者红铜，4水银驱毒兽，5钳避险，6锌古钉，7锡米旦避祸圣物，8力泥非常珍贵的圣物。

用铜或青铜铸造，表面婆金、可移动的佛造像，俗称“婆金铜佛像”。这种佛像是供宫廷、寺庙、使用；它的出现始于两汉，盛行于隋唐，延续至明清。到民国，乃至现代的港台地区，婆金铜佛像仍在使用。婆金铜佛像的种类有若干。

怎么说呢？佛菩萨的法像是有很多材质而塑的“铜、铁、木、陶土、泥等等”。一般来说寺院里的佛菩萨像以木、泥材质较多，为什么这么说呢？因为成本是最底的。俗话说泥菩萨过河，自身难保。

铜按加工性质和用途分铜锭，加工铜，铸造铜合金，铸造铜基轴承合金，压铸铜合金。现在的佛像大部分为压铸铜合金兼手工而成。一般说价钱还算可以，不算很贵，你可以到佛教网里查看，或上百度查。有不少加工厂家。

那是因为铸造方式的原因，铜质佛像一般要使用内外范，内范材质一般较粗糙，为了便于脱模修光。铸成后的佛像内膛一般都留有内范的一些痕迹。

考证铜器的年代是否久远，必须看绿锈下面的漆古，就是绿锈下面还有一层坚硬的黑色氧化层，业界叫漆古，用刀子都很难刮下来，这才是真古物，这个漆古至今难作伪。相关信息：铜佛像是指用铜或青铜铸造的佛像。

数控机床的发展趋势是什么

是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。

在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题。

数控技术目前在制造业领域有着广阔的就业前景。随着制造业的发展和技术进步，对高精度、高效率的加工要求越来越高。因此，对掌握数控技术的专业人才需求大增。数控技术的主要作用是实现高精度、高效率的加工和生产。

但我国数控机床的生产起步晚，与发达国家相比还有一定差距，因此需要改进的地方还很多。 盛伯浩在《我国数控机床现状与发展策略》一文中指出：我国数控机床产量持续高速增长，工具市场需求和技术发展趋势。

要学好这些课程都是需要下功夫的。另外一点，将来就业的话，数控每天都会重复一样的事情，对于一些人来说可能会觉得有些枯燥。正是由于以上两点，所以导致了部分人后悔学习数控技术专业。

这个当然有发展前途呀，现在很多工厂都是数控操作机器而不是人工了所以学好数控机床对于以后的找工作需求是非常大的，因为现在还是有非常多的人不懂数控机床也都在学习。

数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示。

组合机床的发展趋势：1、提高通用部件的水平通用部件技术水平的主要标准是：品种规格齐全，动、静态性能参数先进，工艺性好j精度高和精度保持性好。目前应注意开发适应强力铣削的大功率动力滑台、高精度镗削头和高精度滑台。

意义是大大的减少劳动力的浪费，并大大的提高工业产品的水平，特别在精度，生产周期等方面！我是学习计算机数字控制（数控编程）的有什么问题可以追问！追问：我现在要写毕业论文的开题报告。

怎么从模型生成铸造模具

铸件都是根据图样的要求先制作出合格的木型,然后用这个木型造型,浇铸而成。翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中。

明清时期，用拔塑的方法制作蜡模的被称为拔蜡法。模具法：“模具法”运用最为广泛，大型佛像一般都要经过分件浇铸，然后衔接成一个整体。首先是按照已有的实物或模型制作铸造模具。

铸造模型是很久以前的叫法，现在都叫做铸造模具，其实是一个概念。铸造模具主要有砂铸模具，重力浇铸模具，木模。木模就是翻砂造型（手工沙箱）。重力浇铸主要生产铝制品，型腔就是产品。砂铸模具是用来生产砂壳的。

2、模具图，是模具设计工程师根据产品图绘制的。3、样品,是能够代表商品品质的少量实物。它或者是从整批商品中抽取出来作为对外展示模型和产品质量检测所需；或者在大批量生产前根据商品设计而先行由生产者制作、加工而成。

精密铸造厂模子一般指的是铸造模具。铸造模具是指为了获得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型。

模具一般可分为塑胶模具及非塑胶模具,非塑胶模具有:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模、塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为:注射成型模、吹气模、压缩成型模、转移成型模、挤压成型模、热成型模、旋转成型模。

活字模型的反面是字符的凹版，与最终印刷时的凸版相对应。3、铸造印字轮：将活字模型放置在模具中，并用熔化的金属进行注入。金属在模具中冷却并凝固，形成印字轮上的字符。4、修整和整理：一旦金属凝固。

最为传统的铸造方法就是砂型铸造，压力铸造、熔模铸造与其基本原理相同，可以说由其发展而来。典型生产流程为制造模具--造型、制芯--合箱浇注（金属熔炼是与整体生产并行的。

精密铸造用蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型。　铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔。

模具设计常用基本知识

1、冲压模具中模板目前常用的材料大概是：A345#Cr12Cr12MoVSKD112、上下模座:A3或45。3、垫板/止挡板:45#或Cr12#。4、脱料板和下模板:Cr12MoV或SKD11(冲薄才或产品精度高的产品时，会选择DC53深冷处理。

模具是一门专业性和实践性很强的技术，不要期望3,5个月会有什么大的成绩。只是如果你机遇好的话可以学到别人的经验和技术，那就快很多。具体到后来做模具设计，就要懂模具结构，加工，材料、工艺等所有相关知识。

你的提问不完整，原题应为：做模具设计的，要改行做结构设计和产品设计需要哪些知识储备？作答：模具改行做设计还是有优势的。一个优秀的产品结构工程师需要掌握的主要技能包括：1、基本的机械设计知识。

3.绘制模具图纸模具图纸是模具设计的重要依据，也是模具制造的基础。模具设计师需要使用CAD软件，根据已经确定的模具结构和参数，绘制出详细的模具图纸，包括装配图、零件图、孔系图等。绘制图纸时，要遵循制图规范。

还有一些基础课程像制图测绘、工程力学、常用高分子材料、机械原理、机械零件、材料成型原理、金属切削加工技术等专业核心课程与主要实践环节。

模具设计自学五大步骤第一步：对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性。第二步。

其实设计模具并不是可以以几大步骤就能解决问题,要视产品的复杂程度,但对于模具设计,其实最好的方法就是:产品的三维造型、模具三维设计、模具的零件图转换(三维或二维)、当然能用到标准模架最好。

具有本专业必需的自然科学、社会科学和管理科学知识;掌握计算机基础知识、必要的网络知识、常用软件知识;具有基本的机械基础知识;具有本专业必须的机械设计理论基础知识、模具材料及成形工艺、模具设计与制造专业知识;掌握模具CAD/CAM基础知识。

3、在模具的有效期内加工出来的零件，必须能保证零件的尺寸公差在零件图纸的允许范围之内；4、对于剪切、冲裁模具要保证使用期内的冲裁次数，并且磨模能顺利、简单地执行；5、对于特殊工艺的模具。

国标法兰的生产工艺

1.对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。2.对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。3.对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数。

对焊法兰和平焊法兰主要区别在于焊缝形式不同、材质不同、公称压力不同、连接方式不同，具体如下。1、焊缝形式不同：平焊的焊缝不能射线探伤，而对焊的焊缝可以。带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝。

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国标法兰10kg与16KG之差别：1，压力等级：10kg压力等级低；16KG压力等级高。2，壁厚：国标法兰10kg级壁薄；国标法兰16KG级壁厚。3，外径：10kg国标法兰外径略小于16KG国标法兰外径。4，螺孔尺寸。

国标法兰10kg与16KG之差别：1，压力等级：10kg压力等级低；16KG压力等级高。2，壁厚：国标法兰10kg级壁薄；国标法兰16KG级壁厚。3，外径：10kg国标法兰外径略小于16KG国标法兰外径。4，螺孔尺寸。

国标法兰10kg与16KG之差别：1，压力等级：10kg压力等级低；16KG压力等级高。2，壁厚：国标法兰10kg级壁薄；国标法兰16KG级壁厚。3，外径：10kg国标法兰外径略小于16KG国标法兰外径。4，螺孔尺寸。

奥业法兰拥有精良的生产设备，先进的生产制造工艺，具备生产各类法兰、弯头、管件的能力，产品包括DN15～5000mm口径国标、美标、日标、欧标、非标准件及平焊法兰、视镜等。

国标法兰10kg与16KG之差别：1，压力等级：10kg压力等级低；16KG压力等级高。2，壁厚：国标法兰10kg级壁薄；国标法兰16KG级壁厚。3，外径：10kg国标法兰外径略小于16KG国标法兰外径。4，螺孔尺寸。

公司拥有先进的管件、法兰配套生产线15条，锻打、锻压、中频推制、机加工、冷成型、热挤压、热处理等工艺精湛，并且具备化学分析、金相检验、物理试验、无损探伤等先进的检测设备和检测技术。

铸造模型模具是什么?

1.铸造模具指模具的制造，包括浇注，冷却、打磨、锻造；2.3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。两者的区别在于。

铸造模具指模具的制造，包括浇注，冷却、打磨、锻造；3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。两者的区别在于。

精密铸造用蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型。铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔。

模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模型是所研究的系统、过程、事物或概念的一种表达形式，也可指根据实验、图样放大或缩小而制作的样品，一般用于展览或实验或铸造机器零件等用的模子。铸型包括将熔化的金属倒入铸模（同铸锭过程）。

素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具。

3、需要先做铸造模具，因此，加工周期比较长，成本有点高4、使用中若局部损坏，不好修复，只有整体报废二、钢板冲压模1、制造简单，生产周期短2、由于是有多块钢板零件拼接而成，因此，组合精度相对较差一点。

2、模具要素不同压注模：压铸模是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。注塑模：控制流体温度是最常用的方法。

产品图如何变成模具图?样品怎么来的?

1、第一步就是要会看三视图，所有的制图的基础都是基于三视图。不论简单还是繁杂，循序渐进，先找模具对照着图纸找规律，头脑里要有空间想象力，能根据图纸的二维图想象出三维立体的模具，看的时间长了。

6.根据零件材料商提供的缩水率来放产品缩水7.根据产品结构及加工工艺，确定是否设计镶件8.设计排气注:我这里讲的只是一个思路,而不是软件操作步骤,使用软件进行设计时可以按这个步骤来设计模具设计实战远比这个复杂。

对硅胶模具来说，改模是一个大工程，需要对模具进行烧焊、栽镶件、CNC加工、放电加工、抛光等等。看起来似乎挺复杂，如果要说简单些，可以直接概括为“加胶”和“减胶”。所谓“加胶”，是指在产品上增加胶料。

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浙江台州黄岩这里很多的，我朋友就是测绘的，我可以给你介绍介绍。

1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个。

亲，你说样品的是产品吗？如果是产品，那么客户提供给你的就是样品啊，如果客户只是提供给你数据，没有产品的实物，你可以自己做一个产品啊，没必要把模具做出来，就为了生产一个样品。通过各种加工手段。

模具厂如果是要产品图纸的话，一张图纸加一两个样件就好了（如果有样件的话）原则上来说，再复杂的产品也可以用平面图表达清楚。如果模具厂是要模具图纸的话，就得自己画好模具图，再给他了。但是如果让模具厂设计模具。

模板减去与塑料件重叠部分，得到型芯和型腔。设计冷却水道、抽芯部分、排气、出模等部分。可以进一步设计加工型腔的电极。生成模具的工程图。生成加工的数控指令。solidworks易学易用效率高，功能非常强大。

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