模具模仁一般用什么材料:模具都用什么材料做AWEmbt

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• 1、模具设计要注意哪些事项,急用!!
• 2、模具设计的流程是怎么样的?
• 3、模具模仁一般用什么材料
• 4、1.2343HRC48-52,请问德国的这款对应国产什么钢料?谢谢!

模具设计要注意哪些事项,急用!!

要注意的就下列几个吧。①内导柱、导套主要应用于连续模和冲孔落料模中,能很好的保证上模板、下模板的相对位置精度,有效地保护细小凸模,保证凸凹模间隙均匀。②连续模中,一组板的内导柱一般设置4根。

3、国产硬质铝合金：一般用来做一些要求不高的超声波模具，常用于不用出力的超声波下模，热传导低，如用来生产超声波模具，对超声波机器损害大，生产成本低。制作一套超超声波模具，要注意以下事项：产品的要求。

随着市场的发展，在以后会有更多的塑料模具会采用热流道热流道设计注意事项：1、模具制造公司在让供应商设计热流道时，不仅仅需要提供给供应商2D或3D图，更重要的是需要提供有关产品的设计信息，这样才能确保方案的可行性。

1.斜顶一般做3—8°，不超过15°。2.顶出行程一般大于扣位0.5—1mm。3.顶出方向：胶位应平或向上，否则做延迟斜顶。斜顶宽度比较小时，顶针板增加一座架，使斜顶高度减短。

1)保证强度情况下，水路尽量要密，尽量靠近产品，分布均匀，2)模仁水路和模板水路都需独立，互不影响3)滑动，斜顶和镶件能加水道都加水道4)流道板，浇口套等注射系统也需加水道，加速冷却。

连续冲压模具采用此模板构造时，为使模板具有高刚性要求，乃设计空站。镶入式模板构造之注意事项如下所述：(1).嵌入孔穴之加工。

停止机器运行，放入模具预热器。(11)把保温炉设定在规定温度，配置好规定容量的舀料勺。精度要求高的模具需要使用高精度的加工设备，而且模具材质、成形工艺要求都较为严格。

无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定，模接缝严密不漏浆，方便拆除。同时注意模具清洁，模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性，考虑好进料口、出料口与拱盖或池墙模具的衔接。

1、精度要求高的模具需要使用高精度的加工设备，而且模具材质、成形工艺要求都较为严格，还需使用CAD/CAE/UG等模具软件去设计、分析。2、有些塑料制品设计时有特殊要求，模具结构就较为复杂，模具厂家还需使用热流道。

模具设计的流程是怎么样的?

1.主流道也称作主浇道、注道（Sprue）或竖浇道，是指自射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分起算，至分流道为止的流道。此部分是熔融塑料进入模具后最先流经的部分。2.分流道也称作分浇道或次浇道。随模具设计。

一般注塑模设计流程大致是这样的。1客户来3D档（可能不还是最终的数据）。设计根据客户产品进行结构排位（包括分型面，拔模斜度，结构），用模流分析软件确定交口的最佳位置（小公司跳过这步)。

1.检查产品结构，是否有不合理的地方。比如会不会影响模具强度，顶出有没有问题。。。2.了解产品的技术要求，公差是否合理。了解塑胶材料性能，设定收缩率。3.设定模胚大小，了解多大的成形机。(成形机大小不一样。

1）做好模具设计．通常模具设计由模具厂做，但还是要向他们提供基本的模具规格书和要求，就是要规定模架的材料，型腔，型芯的材料；产品的模腔数量；模具的使用寿命；注塑机台的吨位。

通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。二、收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料。

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步骤：1、先分析钣金零件，包括材料，成型步骤等。2、根据产量，产能，成本，现有设备，客户要求等，制定模具方案。3、产品排样，即制定冲压工艺。4、按工步绘制和设计模具。

压铸模具的设计步骤如下：1、压铸件工艺性分析，包括合金、铸件结构和压铸件技术分析；2、工艺方案设计，包括分型面、浇口位置、浇注排溢系统、型腔数量、抽芯方案和数量、压铸件顶出方案、压铸机选用等方面确定和设置。

3、冲压零件毛坯设计及排样图设计：a.按冲压件性质尺寸，计算毛坯尺寸，绘制毛坯图。b.按毛坯性质尺寸，设计排样图，进行材料利用率计算。要设计多种排样方案，经过比较选择其中的最佳方案。4、冲压模具设计。

模具模仁一般用什么材料

无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定，模接缝严密不漏浆，方便拆除。同时注意模具清洁，模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性，考虑好进料口、出料口与拱盖或池墙模具的衔接。

D：厂家所常用厂商模具材料及配件的订购和加工处理方法（最好在本厂加工）4、确定模具结构：一般理想的模具结构：A：工艺技术要求：几何形状，尺寸公差，表面粗糙度等符合国际化标准。B：生产经济要求：成本低，生产率高。

X46Cr13宜放电、磨削加工，适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。X46Cr13化学成分如下图。

8.也可用于冷作模、1.2343主要应用。

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但模具都有一定的强度，至于你说的变形应该是指模具的磨损吧？高温消除内应力是在热处理阶段通过一定的正退火处理消除内应力，在使用过程中模具温度是无法消除其应力的。

2.造艇材料一般不宜多使用聚乙烯和玻璃钢制成的PPR。首先是因为成本。其次是自重、强度和耐久性。玻璃钢是优良的养殖船，具有成本低，耐用的特点，几千块钱。如果钓鱼方便。

PC+ABS在成型加工前必须进行干燥，使材料含水量降至0.05%以下，最好在0.02%以下，以提高材料加工稳定性能和机械性能。在成型PC+ABS时使用模温机来控制模具温度，建议的模温是50-80℃。较高的模具温度。

通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器。

1.2343HRC48-52,请问德国的这款对应国产什么钢料?谢谢!

滑块、顶杆建议40-48HRC）；厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）；模具套环（如陶瓷硬质合金模建议使用硬度45-50HRC）；耐磨损零件（建议使用硬度50-52HRC）；压铸模、锻模等；8407钢料整料图片。

9Mn2V冷作模具钢9Mn2V主要特点及用途：具有较高的硬度和耐磨性，淬火时变形较小，淬透性好。适宜制造各种精密量具、样板，也可以制造尺寸较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等，以及机床的丝杆等结构件。9Mn2V执行标准。

复合钢,通过热处理淬火后,外层由于采用的是低碳不锈钢材料,硬度值较低,一般在HRC48以下。规格有三层、五层复合钢。复合钢具有复合层保护不易崩口、卷口。问题六:最好的刀是什么钢材料做的看用途来定。

AISI：420STAVAXDIN：1.2083出厂硬度HB180~240，须要热处理，应用硬度480~520HRC，不适合氮化热处理（锐角的地方会龟裂）。此钢耐腐蚀及抛光的效果良好，所以一般透明胶件及有腐蚀性的胶料，例如。

1.2842对应国产的9Mn2V材料，1.2842(90MnCrV8)冷作模具钢，德国1.2842冷作模具钢，1.2842钢易于锻造、退火，切削性能好，韧性、淬性偏低，具有强烈抵制过热敏感性，以及网状碳化物的析出倾向。具有较高的硬度和耐磨性。

40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T3077-199940Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。这是最常用的合金调质结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件。

形状简单、轻负荷的冷作模具，例如小冲头；2、剪切钢板的剪刀3、适于制造要求硬化层不深并保持高韧性的冷作模等4、六角螺母冷镦模T7A。

该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。作为一种塑料模具钢，具有优秀的可加工性和良好的机械性能。对应牌号其对应国际标准组织牌号:42CrMo4对应首特钢铁牌号:42crmo对应日本牌号:SCM440对应德国牌号:42CrMo4近似对应美国牌号。

4140是属于美标合金钢材料。SAE4140(AISI4140)合金钢美标SAE/AISI牌号：4140标准：ASTMA29/A29M-05特性及应用：4140特种钢，美国特种钢化学成分：碳C：0.38-0.43；锰Mn：0.75-1.00磷P。

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