简述我国模具材料的发展概况:简述我国模具材料的发展概况及特点TlR

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• 1、简述我国模具材料的发展概况
• 2、冲压模具的冲压模具材料
• 3、cr12mov是什么材料
• 4、铬12钼钒的热处理硬度多少合适
• 5、阐述热流道技术?
• 6、热锻模和锤锻模有什么区别?热作模具有是什么?还有热锻模选用的材料和...
• 7、冲压模具的制造工艺都有哪些技术?

简述我国模具材料的发展概况

影响模具的寿命的因素有模具材料、材料热处理和表面处理以及模具制造工艺。下面简单介绍下冲压模具的制造工艺：一、冲压模具的热处理技术模具材料的热处理是模具制造过程中非常重要的工序，通过热处理可以改变材料的组织和性能。

具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具材料为中、高含碳量的添加铬钨钼钡等合金元素的合金模具钢。对特殊要求的热作模具有时采用高合金奥氏体耐热模具钢、高温合金、难熔合金制造。选择模具材料是要注意。

a.碳素工具钢在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。b.低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。

Cr12MoV冷作模具钢合金工具钢：Cr12MoV标准：GB/T1299-1985●特性及适用范围：冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具。

近20年来，我国模具工业发展非常迅速,尤其是近几年,模具需求一直以每年15%左右的速度快速增长。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了强大的动力。作为主要模具材料的模具钢则是模具制造的基础。

1.3热流道技术热流道技术在我国渐行渐热的同时,其元件呈现出几个主要的发展趋势。(1)零件小型化。可以实现小型产品一模多腔和大型制品多浇口冲模。通过缩小喷嘴空间,可在模具上配置更多型腔,提高产量和注塑机利用率。

近20年来，我国模具工业发展非常迅速,尤其是近几年,模具需求一直以每年15%左右的速度快速增长。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了强大的动力。作为主要模具材料的模具钢则是模具制造的基础。

确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。按所成型的材料的不同。

②想自学大学模具专业课程该从哪个课程入手先把机来械基础课程学好,如机自械设计基础和机械制图;然后学习模具,模具主要有冲模和塑模,学习模具主要把模具结构及其作用了解,另外把模具材料及热处理大概了解一下。

冲压模具的冲压模具材料

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1.模具材料的现状近年来，我国模具钢生产技术发展较快，用于制造冷冲压模具材料主要分为以下几类：（1）高碳低合金冷作模具钢，如：9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。（2）抗磨损冷作模具钢，如。

如果要选择到适用的模具冲头料，需要根据:1.模具冲速快慢，冲速越快要求冲头料越好；2.被冲压材料厚度，被冲压材料厚度越厚，要求冲头料越好；3.被冲压材料硬度，被冲压材料硬度越高，要求冲头料越好。

""HMAX-5钢具有优异的冲击韧性、高耐磨性、高的使用硬度，适用于各种热作（热挤压、压铸、复杂型腔热锻）模具，主要针对高韧性和高硬度兼备的热态工况，也可以作为冷作模具材料（如重型冲裁、冷锻等）。

做模具常用的材料：T7，T8，T12，6CrW2Si，5CrMnMo，Cr12，Cr12MoV。模具的用途不同，选用的模具材料就不同。1、模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

1.用铬12有时也用d2料,精度要求高的用skd-9或skd-11。冲剪铝,铜可以用cr12材料,淬火58-60度.冲不锈钢,冷轧板可以用3cr2w8材料,淬火59-62度。2.合金工具钢的种类很多。

五金模具分为：包括冲压模（如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；非金属模具分为。

最常用的是材料是Cr12MoV，此外还有W18Cr4V、GCr15等。建议采用Cr12Mo1V1这种材料。

在韧性和强度方面GM钢优于高速钢和高铬工具钢，耐磨性与强韧性得到了最佳配合。GM钢作为一种新型耐磨钢在冷作模具材料领域替代C12系列钢种，用其制作的模具的使用寿命比Cr12MoV、Cr12要提高2~6倍。

cr12mov是什么材料

是铬12钼钒模具钢，主要加工金属模具用。\x0d\x0aCr12MoV钢是碳钼莱体钢.其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。

Cr12MoV，读作铬（gè）十二钼（mù）钒（fán）。Cr12MoV是国标的叫法，是冷作模具钢，其淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。在冷作模具钢中加入合金元素，主要是为了提高淬透性和耐磨性。

是铬12钼钒模具钢，主要加工金属模具用。Cr12MoV钢是碳钼莱体钢.其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。

Cr12MoV，读作铬（gè）十二钼（mù）钒（fán）。Cr12MoV是国标的叫法，是冷作模具钢，其淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。在冷作模具钢中加入合金元素，主要是为了提高淬透性和耐磨性。

Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T1299-2014Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具。

作为主要模具材料的模具钢则是模具制造的基础,随着模具工业的迅速发展,对模具钢的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面提出更高、更新的要求。Cr12MoV钢是应用最为广泛的冷作模具钢"。虽然强度、硬度较高,耐磨性好。

作为主要模具材料的模具钢则是模具制造的基础,随着模具工业的迅速发展,对模具钢的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面提出更高、更新的要求。Cr12MoV钢是应用最为广泛的冷作模具钢"。虽然强度、硬度较高,耐磨性好。

Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。具体的应用（1）该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块。

作为主要模具材料的模具钢则是模具制造的基础,随着模具工业的迅速发展,对模具钢的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面提出更高、更新的要求。Cr12MoV钢是应用最为广泛的冷作模具钢"。虽然强度、硬度较高,耐磨性好。

铬12钼钒的热处理硬度多少合适

x适用范围是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用广泛的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性。

SKD11比Cr12MoV要好一点，热处理的硬度会差一度。

钢棒与锻件960摄氏度空冷加700到720摄氏度回火、空冷。1、淬火：第一次预热为300到500摄氏度，第二次预热为840到860摄氏度；淬火温度为1020到1040摄氏度；冷却介质是油，介质温度是20到60摄氏度，冷却至油温；随后。

铬12钼钒和DC53都是属于热门五金冷作模具钢，虽然两者都具有很好的耐磨性，硬度在热处理后也都可以达到57~62。但是在DC53的各方面的性能都比铬12钼钒好一些铬12钼钒首先，因为铬12钼钒的含碳量比DC53高一半左右。

淬火后硬度可达50-52HRC铬钢具有较高的抗氧化性和耐蚀性。为了不同的使用环境，常加入其他元素如钼、钒、钨、钛、铌、硼等元素。常用的应用领域和钢种有12CrMo（高、中压蒸气导管），20CrMo（叶片）。

最好是碳化硼陶瓷机卡刀，YS8刀头也可以，硬度不超过55HRC可以用T26。不过注意的是，这些刀具都非常脆，只能连续加工，不能断续加工，如果工件上有螺丝孔一类的空洞。

铬钒钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC（洛氏硬度）以上。铬钒钢盐炉加热至900-1000度放入温油中淬火后高温回火消除淬火应力，HRC60以上，调高回火温度得到HRC50-52。

12Cr1MoV布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤17912Cr1MoV国标高性能合金结构钢，执行标准：GB/T3077-201512Cr1MoV具有更高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近。

铬钒钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC（洛氏硬度）以上。钢硬度看钢的含碳量，随含碳量升高，从HRC40--HRC64。铬钒钢主要是结构钢，常用的有20CrV,40GrV,45CrV.钒在钢中的作用是强炭化物。

阐述热流道技术?

因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。热流道技术与常规的冷流道相比有以下的好处：1、节约原材料，降低成。2、缩短成型周期，提高机器效率3、改善制品表面质量和力学性能。

因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。热流道技术的优、缺点热流道技术与常规的冷流道相比有以下的好处：1、节约原材料，降低成。2、缩短成型周期。

热流道：是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。两者区别如下：一、指代不同1、热流道：是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热。

一、指代不同1、热流道：是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。2、冷流道：在模具中冷却后随制品一起取出。

热流道系统在注塑成型中的应用相当广泛，涵盖了很多行业，如汽车零部件、家电产品、医疗器械等。随着科技不断进步和人们对成品质量不断提高的要求，热流道技术也在不断发展和完善。在未来，热流道系统将会更加智能化和自动化。

热流道：是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。两者区别如下：一、指代不同1、热流道：是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热。

因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。热流道技术的优、缺点好处1、节约原材料，降低成本。2、缩短成型周期，提高机器效率3、改善制品表面质量和力学性能。

一般注塑模具才会应用到热流道技术，热流道和注塑机以及模具的关系是这样的，注塑机螺杆把熔融的塑料通过喷嘴与热流道的主浇口相连接，然后通过分离板把塑料分摊到各个点浇口，通过点浇口注塑到模具型腔内。

热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。

热锻模和锤锻模有什么区别?热作模具有是什么?还有热锻模选用的材料和...

焊材焊材按化学成分分成七大类焊材碳钢、低合金钢、不锈钢、堆焊、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金镍基合金焊条钴基合金焊条银焊条合金焊条焊材通常分为焊丝。

模具材料属于金属材料，是其的一个系列，适用于制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。4Cr13塑料模具钢，高镜面、高耐蚀。热处理尺寸变化小。4Cr13化学成分：锰Mn：≤0.8硫S：≤0.03磷P。

其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。

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锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。锻压的特点是：锻压可以改变金属组织，提高金属性能。铸锭经过热锻压后。

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。

模具钢具有耐磨性能好，热处理变形小，用来制作冷冲模具的钢硬度高，不容易崩口、缺角，使用寿命长。用来制作注塑模具的钢材，抛光性能好，比较容易达到镜面的效果。用来制作压铸模具的钢材，耐高温性能好，热强度高。

焊条型号中E表示电焊条，后面的两个数字表示焊缝金属的抗拉强度。即E43表示强度级别为430MPaE50表示强度级别为500MPaE55表示强度级别为550MPa因此。

冲压模具的制造工艺都有哪些技术?

模具热处理及表面强化是模具制造中的关键工艺，是保证模具质量和使用寿命的重要环节，实际使用证明，在模具失效中由于热处理不当引起的占很大比例。模具用途广泛，工作条件差别大，制造模具的材料范围很广。目前。

问题一:什么是模具表面处理?其作用有哪些喷砂,皮纹和火花纹都属于模具表面处理范畴,这三种表面处理技术,其中喷砂和皮纹我们用的比较多,留火花纹的也有一些,但是不太多。对于塑料模具的喷砂,皮纹和火花纹的三种工艺。

④冲模设计偏重经典理论及经验，需要有较强的想象力和创造力，对模具的设计者和制造者要求较高。冲压加工优点：与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。

力；在导柱的引导下,使上下模能很好的配合上垫板:垫冲子,防止冲子尾部挤压伤模座,增加模具高度.上夹板:装夹冲子和内导柱.脱料垫板:支撑入块，传力,增加脱料板强度,减缓冲裁力.脱料板。

具有一定的自学能力;具有模具工艺设计、工艺实施、技术管理能力;具有模具数控加工编程能力;具有注塑模具、冲压模具设计与制造能力;具有一定钳工操作能力、模具修配能力;具有良好的计算机基础应用能力和利用计算机进行辅助设计制造及管理能力。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有。

冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去，把夹板拉坏。所以设计冲压模具，要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构、模具材料的选材。

冲压应用领域：（1）汽车行业的冲压。以拉伸为主。在我国这部分主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，独立的大型冲压拉伸厂还不多见。（2）汽车等行业零部件类冲压。主要是冲剪成形。

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