怎么从模型生成铸造模具:铸造模型制作r

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• 1、CATIA模型如何生成模具?
• 2、sls工艺直接制作金属模具的流程
• 3、砂型铸造模用UG怎么做模具设计???手动分?还是自动分啊
• 4、铸造模具的概述
• 5、怎么从模型生成铸造模具

CATIA模型如何生成模具?

1、首先我们打开CATIA软件，并将我们建好的3D模型导入到CATIA中，然后新建一个二维工程图。2、单击主菜单中的>窗口选项，并在下拉列表中选择Drawing1，即将窗口切换至二维工程图界面，并在右侧工具栏中单击>正视图命令。

catia中如何将装配图生成二维工程制图1首先用该软件打开任意需要绘制工程制图的三维模型,这里打开一个装配体,如下图所示。2接着介绍根据该三维模型,生成工程制图。通过菜单路径:开始>机械设计>工程制图。

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需要在草绘中修整！上述方法，在原有CAD钣金（较复杂的单平整壁）类二维图在快速生成三维图中较能提高效率。郑州模具设计培训的老师为大家讲一讲可能是图形过于复杂，计算中断。这样的话建议你可以分段的来闭合。

做冲压模具行业一般用ug的，catia做冲压效率不高，尤其是汽车覆盖件，catia有模具模块。

以上两种操作方法均是利用CATIA自身功能来实现动画制作，实际上Dassault公司开发了专门利用3D数据创建视角和动画的软件———3DVIAcomposer，与CATIA软件有很好的无缝式接口对应。catia模型可以直接在3DVIAcomposer上打开与编辑。

问题已解决。关键在于从catia导出，不在于UG导入。在从catia导出前，需要改变catia的系统配置参数。不仅可以导入人体模型。

CATIA广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子电器、消费品行业，它的集成解决方案覆盖所有的产品设计与制造领域，其特有的DMU电子样机模块功能及混合建模技术更是推动着企业竞争力和生产力的提高。

你好！我是凯锐思！对于楼上的说法，我不完全赞同！纯粹的从miaolijin提出的问题角度来说，CATIA在模具设计和数控加工方面功能很强大！CATIA主要面向于汽车和航空航天领域，并占有全球大部分份额。因此。

sls工艺直接制作金属模具的流程

4、确定模具结构：一般理想的模具结构：A：工艺技术要求：几何形状，尺寸公差，表面粗糙度等符合国际化标准。B：生产经济要求：成本低，生产率高，模具使用寿命长，加工制造容易。C：产品质量要求：达到客户图样所有要求。

1.模具制作:根据图纸要求制作模具。一般木制模具可用于单件生产，塑料模具和金属模具可用于批量生产，模板可用于批量铸造。2.混砂阶段:根据砂型制造的要求和铸件的不同类型，准备合格的型砂进行造型。3.造型(制芯)阶段。

ObjectManufacturing）工艺2.2.1原理2.2.2工艺过程与特点2.2.3成型材料2.3熔融沉积制造(FDM，FusedDepositionModeling）工艺2.3.1原理2.3.2工艺过程与特点2.3.3成型材料2.4选择性激光烧结(SLS。

计算机技术在熔模精密铸造中的应用,包括铸件结构设计、工艺制定、压型、熔模、型壳及型芯制造等的最新成果,展望了计算机技术对未来精铸业带来的巨大变革。关键词:计算机精密铸造压型熔模精密铸造生产具有许多优点,但其同时具有工序多。

在压铸过程中,由于型腔内的金属液流动状态不同,可能产生冷隔、花纹、气孔、偏析等不良现象。所以控制型腔内的金属液流动状态是相当必要的,而控制型腔内的金属液流动状态,关键在于压铸模具浇排系统的设计。

砂型铸造的主要流程有：模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。2.混砂阶段：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂。

砂型铸造的主要流程有：模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。2.混砂阶段：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂。

在天工开物那本明代的书籍中我们能见到针的制作工艺,其中就有拉丝模的采用。一、拉丝模的定义通常指各种拉制金属线的模具,还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔,圆、方、八角或其它特殊形状。

两种技术优缺点简介SLS快速原型技术优点是:1、与其他工艺相比，能生产较硬的模具，有直接金属型的概念2、可以采用多种原料，包括类工程塑料、蜡、金属、陶瓷等。3、零件的构建时间较短，可达到lin/h高度。

砂型铸造模用UG怎么做模具设计???手动分?还是自动分啊

在芯子空腔部位做长方体，再用布尔运算减去外部模样就是芯子。

铸造模具是指为了获得零件的结构外形，预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体。

在分析菜单，下面有一个模型产品校验的功能。

你好，模具分模个人觉得还是用UG快，而且修改方便，用PORE产品造型更快，PORE是参数化的，UG可以去除参数。

将UG中做好的模型，导入CAE分析软件(如ANSYS、ABAQUS等)，然后设置边界条件，网格划分，再分析。

使用注塑模向导做模具设计的公司不多,基本上都是用建模,在注塑模向导里面都是参数,做起来就像做爱穿雨衣一样,不爽的很,在建模里面自由的很,想怎么干就怎么干,不过注塑模向导也有优点。

嗯，都是用同一个软件，UG模具设计包括做产品造型，内外型腔，以及模架的结构，数控编程就是用UG出刀路，做一些产品之类的东西！基本上学的方式可能不同。这要看教UG模具设计的有没有教出刀路的。

做注塑模具建议你使用ug软件。

solidworks的CAE有限元分析功能，容易操作、使用的人也特别多。三维软件里面最简单的是SolidWorks，比较容易上手，但功能没有UG多，远不如UG强大。3，学模具设计，UG是第一选择，模具标准件都有,一套简单的模具，5分钟模。

铸造模具的概述

1、压铸和铸造的定义不同：压铸，一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。铸造，将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中。

随着铸造技术的不断发展，高精度的铸造模具的使用，使砂型铸造的精度等级也得到了很大的提高，所以在世界上砂型铸造还是最为广泛使用的铸造方法。但是和熔模铸造相比较，熔模铸造的铸造精度更高，加工余量可以做到更小。

熔模铸造中的"压型"就是指压制蜡件的型腔模具，简称“压型”。

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4．铸造有可按铸型的材料分为砂型铸造和金属型铸造。精密铸件厂对这两种铸造工艺都得心应手，并自行设计、制造这两类铸造模具。5．铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。

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一般图纸上标明的。通常拔模斜度1-3度。

4．铸造有可按铸型的材料分为砂型铸造和金属型铸造。精密铸件厂对这两种铸造工艺都得心应手，并自行设计、制造这两类铸造模具。5．铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。

铜水灌注在“空壳”的模具内冷却后，便铸成器物。失蜡法制成的模具造型可以达到玲珑剔透的镂空效果。现实应用：我国是于上世纪五、六十年代开始将熔模精密铸造应用于工业生产。其后这种先进的精密铸造工艺得到巨大的发展。

怎么从模型生成铸造模具

精密铸造用蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型。　铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔。

要分模，跟造型一样，也是一种技术。做好分模，首先要懂模具，懂工艺。

本人从事铸造模设计已有14年,PROE从老版本开始用,用了7-8年,其间发现新版本改进不理想,后来渐渐地改为用UG,一方面是UG的界面及操作在后来的新版本得到了很大的改进,通过实体的切割合并运算及片体的延伸裁剪功能。

基于SLS的消失模精密铸造工艺制作的拖拉机变速箱壳体金属模具。采用SLS工艺制造原型,然后精密铸造件,从CAD设计到获得零件仅仅15天,传统工艺至少需要45天,制造成本降低60%。采用SLS工艺制造原型,采用该工艺制造的消失模铸造用模具。

如果你的实体A还没有开始创建，可以用衍生的方法，在创建实体A的时候，把实体B衍生进来，然后开始建模，很容易实现你说的想法。这是inventor关联设计常用的方法。如果你的实体A已经建模了，用衍生就不太方便了。

注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间，将蜡液注入胶膜，冷却后取出蜡模，依次重复，得到多件蜡模。4、挑选配石：根据银版及蜡模，挑选大小、形状及颜色合适的配石。5、最后完成蜡型。

现代模具生产流程:1）ESI（EarlierSupplierEvolvement供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求。

这篇文章重点在于介绍消失模白区工艺以及白区在制作高质量的大批量铸件中的作用。为了清楚的说明消失模铸造中的泡沫成型部分，关于消失模铸造模具是如何制得的讨论是必须的。

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