压铸模具一般用什么材料:压铸模具材料的材料选择有什么特点?8

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• 1、压铸模具多少模次会出现龟裂
• 2、模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表
• 3、压铸模具一般用什么材料
• 4、压铸模具的产业发展
• 5、常用压铸铝合金锭是哪些牌号
• 6、制作玻璃模具,所使用的玻璃模具钢,牌号有哪些,是否有使用一白胜,撒斯...

压铸模具多少模次会出现龟裂

总寿命都会在5000万冲刺以上！锻造模具：冷锻冷挤压基本在5万模次以内，因零件而已，有的国外技术可以达到30万模次。热锻模具：比冷锻乐观许多压铸模具“30万模次是比较公认的，具体也因零件而异。

二．模具处理过程中热处理不当，会导致模具开裂而过早报废，特别是只采用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。钢淬火时产生应力。

三、模具处理过程中热处理不当,会导致模具开裂而过早报废,特别是只采用调质,不进行淬火,再进行表面氮化工艺,在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。钢淬火时产生应力,是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果。

总寿命都会在5000万冲刺以上！锻造模具：冷锻冷挤压基本在5万模次以内，因零件而已，有的国外技术可以达到30万模次。热锻模具：比冷锻乐观许多压铸模具“30万模次是比较公认的，具体也因零件而异。

在大约一万次模次的时候，模具要注意回火去应力，内力集中加工残余硬力未去除压铸过程热应力未得到很好，去除总之龟裂就是应力集中的表现，可以采用多次回火去除应力从而可以增加模具寿命。

因此，压铸模具龟裂的因素，没办法完全断定就是哪个因素造成的。只是造成因素大，或者是小。但是，一万模就腐蚀，压模数量有点少，这和模具钢纯净度有直接的关系。从模具钢角度，分析压铸模具被冲腐蚀产生龟裂的原因有两个。

在大约一万次模次的时候，模具要注意回火去应力，内力集中加工残余硬力未去除压铸过程热应力未得到很好，去除总之龟裂就是应力集中的表现，可以采用多次回火去除应力从而可以增加模具寿命。

因此，压铸模具龟裂的因素，没办法完全断定就是哪个因素造成的。只是造成因素大，或者是小。从模具钢角度，分析压铸模具被冲腐蚀产生龟裂的原因有两个：1）模具钢含有低熔点的杂质太多。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质。

2，模温过低3，内浇道截面积过小及不当产生喷溅。4，作用于金属液上的压力不足花纹:涂料用量过多。1，压铸模型腔表面龟裂2，压铸模材质不当或热处理工艺不正确3，压铸模冷热温差变化太大4，浇注温度过高5。

模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表

一般丝攻的硬度是62~64HRC，模具钢的硬度为34~42HRC，一般高于42HRC的模具钢就比较难加工。

冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件。

第一是种硬度HRC50-58之间的，韧性最好的模具钢是LG。LG模具钢硬度HRC56-58，韧性是DC53的8-9倍。第二种是硬度HRC58-60之间，此硬度区间抗崩裂性能最好的模具钢是8566模具钢。8566模具钢硬度HRC58-60。

作为主要模具材料的模具钢则是模具制造的基础,随着模具工业的迅速发展,对模具钢的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面提出更高、更新的要求。Cr12MoV钢是应用最为广泛的冷作模具钢"。虽然强度、硬度较高,耐磨性好。

由美国AISI的P20转化过来的预硬性塑料模具钢,并已纳入国标。经调质处理后可以进行机械加工。具有良好的可加工性和镜面研磨抛光性能,机械加工成形后,型腔变形及尺寸变化小,经热处理后可提高表面硬度和模具使用寿命。

回火：预热：300～350℃，回火加热：550～680℃空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050度，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。SKD61是属于日标热作模具钢材料。

738H比738硬度更高，相差HB30~50。738与738H其实是一种模具钢，后面加个H代表预硬态，就是经过调质处理的，不同钢材预硬硬度不同，一般为30~40HRC。738H经硬化及回火至HB290-330，738经硬化及回火至HB260-290。

硬度较好的刀具，硬度HRC62以上。比较硬的弹簧，硬度是HRC48-50。常用的热作模具，硬度是HRC54-55。木工锯条的硬度是HRC50-52。螺丝刀的尖部硬度HRC51-52。不锈钢剪刀的刀口硬度HRC54-55。手用钢锯条。

SKD62模具钢洛氏硬度：退火,235～205HBSKD62属于日标空冷硬化型热作模具钢，执行标准：JISG4404-2006SKD62淬透性很好，在中温具有较好的热强性、抗氧化性、高的韧性的耐磨性。

压铸模具一般用什么材料

压铸铝合金按性能分为中低强度和高强度AL-SI-CU、AL-SI-MG、AL-SI-CU-MG、AL-ZN等。铝合金压铸一般用ADC12铝合金(日本牌号)，A356铝合金，A356一般坐汽车件，ADC12铝合金一般做通用件。

压铸模具有一两千模次就出现龟裂的，也有一两万出现龟裂的。压铸模具产生龟裂的原因很复杂。也许跟很多因素都有关，如：模具钢材纯净度高低，热处理工艺是否合理，压铸前的模具预热是否充分，模具结构合理与否，模具大小。

但是满足这种要求并不是跟这些品牌有关，首先纠正一点是一胜百，这几个品牌其实都有自己很有优势的钢种，像一胜百、芬可乐在压铸模上见长，而日立、大同他们的超镜面抛光材料NAK80现在无人超越，而玻璃模具我不太熟悉。

钢材特性：材料均匀，全方位性质佳，可作高光洁度塑胶模具。一般用途：适用于铝、镁、锌合金压铸模、高光洁塑胶硬模。热处理：淬火:990-1030℃(油冷或气冷)回火:530-680℃再例如，大同冷作钢材，钢料编号。

塑胶模不同的产品结构不一样板模常见,开模次数及顺序与模具结构相配合.我司压铸模具通常不采用方顶针,司筒,斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定.另外，塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的。

、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具。

新型合金压铸模具产品在我国销售良好，但这种现象并不代表者在全世界销售都很好，国外市场的需求往往与国内有着不同之处。据有关专家表示，制约我国压铸模具外销的主要原因有三，第一。

同时，开模是一项占总投资较高的生产工序，生产技术和材料及其它因素都有可能给开模增加成本，所以开模是相当重要的生产工序。开模一词根据不同语境有不同的意思，一般指模具的开发制作这一意思。比如说。

压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。锻模：锻造成型模。加工金属。粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。玻璃模。

压铸模具的产业发展

所以，压铸行业前景也不乐观和明朗了。压铸行业的零件将主要集中在电器零件、汽车车身和航空领域，规模和现在比较将下降80%。锻造应用面比较窄，面向基础行业的企业的话，估计应收账款也很难回笼。其实冲压件使用很多。

在模具工业总产值中，冲压模具约占50%。塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它模具约占11%。由于冲压技术有许多的明显优点，所在机械制造、信息产业等行业中，都得到广泛的应用。如大到汽车覆盖件。

近年来，我国塑料模具发展迅速。目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%。随着中国机械、汽车、家电、电子信息和建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例还将持续提高。

压铸属于制造业行业。因为压铸是一种制造工艺，它通过将熔化的金属注入到压铸模具中，通过压力将金属形成所需形状的零件或产品。这种工艺广泛应用于汽车、电子、航空、建筑等领域，是制造业的一部分。

锌合金压铸工艺的具有制造技术锌合金压铸它其实就是在高压的作用之下，把液态或是半固态的金属材料在非常快的速度之下将这些物体填充到压铸模具型腔里面，而且还要在压力相对较大的情况下是其成型。

二、五十、七十年代(空白阶段)在这三十年中，由于我国推行计划经济的模式和产业结构上依照前苏联的生产方式，模具制造纯属依附于企业的一个配件加工车间。再则由于工业发展的缓慢和经济封闭。

工业母机,即数控机床,是制造机器的机器,是体现国家综合实力的重要基础性产业,代表了工业发展水平。我国机床产业大而不强,千亿产值,但数控化率仍较低,中高端市场国产化率仍较低,国资委会议定调。

大压铸也存在一些缺点：1、投资成本高：大压铸机的价格昂贵，投资成本较高。2、模具成本高：大压铸模具的制作复杂，成本也较高。3、生产灵活性差：大压铸机的生产周期较长，生产灵活性差。

2003年模具行业实现销售收入162.03亿元，比去年同期增长了41.57%；实现利润总额为12.85亿元，比去年同期增长了90.63%。我国模具行业得到了快速发展。从模具业规模上讲，我国已经跃居世界第三位，仅次于日本和美国。

常用压铸铝合金锭是哪些牌号

对于铝镁合金，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点.目前铝合金压铸件一般常用A380，A360，A390，ADC-1，ADC-12等材料。ADC12相当于美国ASTM标准的A383，而A380相当于日本标准的ADC10。在日本。

硅含量越高硬度越高，所有压铸铝合金中硬度最高的是美系牌号A390，日系牌号ADC14。硅含量高达18%-20%，不过因硅含量太高，不易成型，对模具，机加刀具磨损也更严重。且硅容易析出，对融化和保温都需特殊工艺。不过。

要说耐蚀性最好的压铸铝合金，当属Al-Mg系的合金，例如ADC5（ASTM牌号的518.0），Al-Mg-Mn系的ADC6（ASTM牌号的515.0）次之，另外Al-Si系的合金耐蚀性也不错（例如GD-AlSi12，ASTM牌号的A413.0。

ADC12是日本牌号，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金，适合气缸盖罩盖、传感器支架、缸体类等，执行标准为:JISH5302-2000《铝合金压铸件》。ADC12相当于中国国产的合金代号YL113，合金牌号是YZAlSi11Cu3。

压铸模锻工艺还有一个优势特点是，除了能生产传统的铸造材料外，它还能用变形合金、锻压合金，生产出结构很复杂的零件。这些合金牌号包括：硬铝、超硬铝合金、锻铝合金，如LY11、LY12、6061、6063、7075、2023、LC、LD等。

做机加的话用A6061比较普遍.做锻压的话用A6151比较普遍.做压铸的话用ADC12比较普遍.耐腐蚀性高的是A5056.多用于通讯设备配件,拉链。

这个问题见仁见智，很难说清。不过压铸铝最普通。

YL113-GB/T15115-94抗拉强度:230伸长度:1布氏硬度HB:80国别标准规范合金牌号SiCuMgFeAl中国GB/T15115-94YL1127.5-9.53.0-4.0<0.30<1.2余量YL1139.6-12.01.5-3.5&lt。

A356-T6是美国ASTM标准的一种铸造铝合金，A356是材料编号，T6是热处理状态。有优良的综合性能，广泛应用在结构件上，可以阳极，电镀，焊接。A356.0是铸件的代号，A356.2的铝锭的代号，下表为A356.2的成份表，供参考。

制作玻璃模具,所使用的玻璃模具钢,牌号有哪些,是否有使用一白胜,撒斯...

可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具，使用寿命比原用钢种(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。

很都大厂都在使用，誉辉模具钢有15家连接器冲压厂家在使用Cr12MoV模具钢，品质一直很稳定。誉辉模具钢的Cr12MoV模具钢月消费量大约23吨。长城特钢的Cr12MoV模具钢厚度范围是6-150，宽度最宽是310mm-610。

5.高速钢高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2（代号6-5-4-2。

抚顺特钢FS139模具钢是抚顺特钢专家经过多年研究开发的新一代耐磨镜面模具钢，运用军工炼钢技术，综合性能全面提高。通过真空热处理后硬度可达HRC：52-58，同时具有高韧性，提高生产力及经济效益。☆抚顺特钢FS139对应牌号。

玻璃瓶用新型铸铁材料包括低锡铸铁、铜铬铸铁、中硅稀令、中硅钼稀土、低锡蠕铁、低铝蠕铁等。玻璃瓶模具钢寿命比较：HT200模具寿命最低，低铝蠕铁则最高，相差约5倍。玻璃瓶模具寿命以低锡蠕铁与低铝蠕铁最高。

玻璃瓶用新型铸铁材料包括低锡铸铁、铜铬铸铁、中硅稀令、中硅钼稀土、低锡蠕铁、低铝蠕铁等。玻璃瓶模具钢寿命比较：HT200模具寿命最低，低铝蠕铁则最高，相差约5倍。玻璃瓶模具寿命以低锡蠕铁与低铝蠕铁最高。

PX4/PX5镜面塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号。该钢的可预硬化至硬度30～33HRC。这两种钢均为美国P20改良型，用于制作大型镜面塑料模具及汽车尾灯、前挡板模具，摄像机、家用电器壳体模具等。

PX4/PX5镜面塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号。该钢的可预硬化至硬度30～33HRC。这两种钢均为美国P20改良型，用于制作大型镜面塑料模具及汽车尾灯、前挡板模具，摄像机、家用电器壳体模具等。

模具用材料有哪些?塑胶模具钢常用的有:S136、2083、2738、NAK80、NAK55、DAC、P20冷作模具钢常用的有:GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2热作模具钢常用的有:DH2F、GS2343、2347压铸钢常用有:GS2344、DAC、DAC55、SKD61油钢。

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