注塑模具一般用什么材料:注塑的模具dGJr

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• 1、做模具用的钢材都是什么材料有什么特性
• 2、注塑机要用到模温机吗?
• 3、精冲模具用什么模具钢
• 4、模具常用材料是什么,价格多少?
• 5、注塑模具一般用什么材料
• 6、硅胶模具与树脂模具的区别

做模具用的钢材都是什么材料有什么特性

弹簧钢，有韧性，耐磨。

模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。模具钢分类。

注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。

塑胶模具钢MEK4高耐磨高韧性之塑胶模X13T6W(236)高耐磨高耐腐蚀镜面模具X13T6W(236H)高耐磨高耐腐蚀镜面模具热作工具钢SMV3W压铸模,挤压模,塑料模ADC3压铸模。

高温回火得到的是回火索氏体，保证硬度的同时，也有很不错的韧性。其实，现在主流的冷作模具钢都是类似于C12MoV，虽然类似但是在纯净度、元素含量上都有差别导致不同公司的钢材在性能上还是有很大区别的。对应国外的牌号是。

8407模具钢是从瑞典进口的一种铬、钼、钒热作合金模具钢，瑞典8407模具钢分为84072M和8407SUPREMEESR两种型号，84072M（即：8407）模具钢使用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的模具钢材材料。

不用热处理的模具钢做模具，一般出厂前就已经做了热处理，你可以搜索一下“预硬模具钢”。下面是我网上搜索到的，供你参考。618HH－－高预硬塑料模具钢材一胜百ASSAB618HH为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢。

主要品种有4种,分别为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。高碳系高速钢牌号为9w18Cr4V,因含碳量高(0.9%),故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。用其制造的刀具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时。

常用模具钢材型号有：Cr2、CrWMn、Cr12MoV、T8、T10、S-136等，制作压铸模具的钢材为3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等；制作注塑模具的钢材有：C45W中碳钢，香港称为王牌钢；40CrMnMo7预硬塑胶模具钢，即718钢。

注塑机要用到模温机吗?

将热能卸载后回到发热装置继续加热，如此反复循环，直到达到生产工艺所需的温度，发热装置就停止工作。模温机可应用的行业/场景很多，如可以用在注塑行业给模具加热；反应釜行业给夹套加热。

还需要一些周边设备：模温机：冷却模具，如果没有，模具接自来水也可以。粉碎机，粉碎不良品或料把，做回收料使用。干燥机：如果材料是PP料，不潮湿，不用干燥机也可以。搅伴机：如果需要用色粉或色母生产不同的外观颜色。

注塑机模具加温的方式：1）运水式模温机2）运油式模温机工作原理：模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下。

1、对于热流道模具的折旧,提倡注塑机的连续操作,用多级启动来减少寻坏。2、注塑机的注塑体积计量时,要考虑到大容积流道中塑料的压缩性。3、热流道模具由于增加了热流道,多了块流道板,所以模具厚度相应增加。

2、加工企业应在注塑机、模温机正常运转情况下，测试模温机各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模温机的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息。

40度注塑机模温机是水冷。模温机具有提高并稳定模具温度作用，例如40度到80度之间，水冷可以有效提高产品成型周期。模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛。

注塑模温机的温度，要根据具体的模具材料及模具温度要求来定的。一般来说，注塑机模具温度使用规定如下：PP聚丙烯料模温40-80℃，使用50℃PPS聚苯硫醚料模具温度120-180℃POM聚甲醛模具温度。

注塑模温机一般通过用户的使用温度来决定选用油式模温机和水式模温机。一般油式模温机的温度在180℃~350℃，水式模温机的温度在120~180℃。当模具温度不超过180℃一般都选择水式模温机。确认温度。

你好，第一个看你产品重量，第二个还要看你的产品尺寸，如果只看你的产品重量的话建议用锁模力80吨的注塑机，。品牌的话现在市面上的注塑机有很多品牌，如果您用国外的进口机的话建议首选德国品牌。

精冲模具用什么模具钢

硬化后模具进行电火花加工后应以低于上次回火温度25℃的温度再回火一次。VIKING的焊接模具钢的焊接，采取适当保护措施（如模具预热，焊缝预加工，合适的焊条和焊接工艺）方可获得好的焊接效果。VIKING能够做焊接处理。

数值高硬度大，对冲头和刀口的磨耗就快。如果你的不锈铁材硬度不是太高，产品量又大的话，可以采用合金钢做模具零件。若硬度高就不要用了，可以用SKH-9或者ASP23。

S45C/S50C/S55C普通塑料模具钢。日本JIS标准钢号，分别近似于我国优质碳素结构钢45、50、55，常用于模具的非重要部件，如模架等。由于模具用钢的特殊要求，对这类钢生产工艺要求精料、精炼和真空脱气。

PM-35,PM-35-25,PM-35-7,SKS3,SK3,FDAC,35CRMO,42CRMO,1CR18NI9TI,等等，还有好多，这里就不多写了，到时候可能给您传一份，您可以慢慢看。看您是做什么样的模具了，做的模具不同。

冲压10mm厚的304不锈钢模具用8566模具材料，冲头才不断裂。不锈钢材质比较硬，跟一般的材料相比，冲切力更大，这就对冲头的抗崩裂性能提出更高的要求，否则冲头容易崩断。而8566模具钢的抗崩裂性能好。

1、H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。2、H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：（1）具有高的淬透性和高的韧性。

具有高耐磨性和高韧性的多用途高合金模具钢。被加工材料厚度可达25mm之冲切和冲孔模；其它用途：精冲模；切边模；深拉模；冷锻模；摆碾模；轧辊；形状复杂的冷挤模；制管拉伸模等。⒈软性退火在保护气氛中加热至880℃。

冲压不锈钢用什么模具钢？冲压不锈钢，有人用过Cr12MoV，SKD11，D2，DC53，SKH-51……等等。都是遇到崩裂问题。我想说：DC53模具钢，是冲压不锈钢的首选模具钢。因为DC53模具钢的抗崩裂性能。

是瑞典一胜百模具钢。VANADIS4EXTRA的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金炼钢技术炼制而成，因此它具有比AISID2好的机加工性能。VANADIS4EXTRA是一种铬-钼-钒合金钢，其具有以下特性。

模具常用材料是什么,价格多少?

常用的模具钢材料有以下这些：1、冲裁模具钢冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型，其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。

注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。

3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。4、风险费用是以上总价的10%。5、税6、设计费用是模具总价的10%。

模架：45.模芯。

铜铸造的模具是铜合金，关于新乡市海山机械铜合金的介绍是，铜合金(copperalloy)以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。

7CrSiMnMoV(代号CH-1)钢为空淬微变形低合金钢、火焰淬火钢，可以利用火焰进行局部淬火，淬硬模具刃口部分。淬火温度（800~1000℃），具有良好的淬透性和淬硬性（可达60HRC以上），强度和韧性较高。

其实做模具用什么钢取决于产品是什么材料的，以及客户要求的出模数，因为有些材料是有腐蚀性的，所以要选择抗腐蚀的钢材进行特殊处理。

模具钢主要用的的材料多了，常用的有45#号，4CR13,4CR13H,9CR18,11CR17,3CR13,2CR13,1CR13,P20,NAK80,DC53,S136,4140,440C,6542,TC4,TA1,TA2,YG15,YG20,YG8,PM-35,PM-35-25,PM-35-7,SKS3,SK3,FDAC。

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有。

注塑模具一般用什么材料

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精冲模具一般选择材料为Crl2MoV钢，当厚度大于4mm时可采用W6Mo5Cr4V2高速钢。对于产品批量大、形状复杂、受力情况恶劣的精冲凹凸模，可选用粉末冶金钢或硬质合金，或近年推出的几种新型模具钢材料。

2、采用环氧树脂模具与传统注塑模具相比，成本只有传统方法的几分之一，生产周期也大大减少。模具寿命不及钢模，但比硅胶模高，可达1000～5000件，可满足中小批量生产的需要。硬模(hardtooling)通常指的就是钢质模具。

需要的。注塑专用模温机是注塑机的周边设备，用于控制模具温度，使用工作温度高达180℃，采用当今世界最先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回水、全负压运转、RS485通讯等功能。

1.8407是瑞典一胜百的热作工具钢，和国产H13性质差不多。主要用于压铸模具，也可以使用在注塑材料是PA,POM等塑料模具上。

注塑模具联系关系：1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外。

2.一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹气口.3.注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中。

2、光学性能不同：结晶性塑料不透明，因为晶区与非晶区的界面会发生光散射。非结晶性塑料透明度比较高。3、热性能不同：结晶性塑料在温度升高时不出现高弹态，温度升高至熔融温度时，呈现粘流态。

其实材料是一方面，关键是看你做什么产品？如果只是做外壳而不做镜面产品的话，ABS模具可以选用第1，2种，PC料的模具就要选第3种了。同时模具的根据不同的组件也可以使用不同的钢材这样成本才会低。

硅胶模具与树脂模具的区别

匿名软模，即软质模具。因其所使用的软质材料（如硅橡胶、环氧树脂等）有别于传统的钢质材料而得名。这些软模具可用作试制、小批量生产用注塑模，制造硬模具的中间过渡模和低熔点合金铸造模等。

只有防止将其放于阳光下暴晒，其使用寿命能达到1000次以上。由于是软膜，所以不适合制作规格太大的石膏像，如（60公分以上）。塑胶模具主要用来做卡通类型的，由于生产快，成本低，等优点，很受低端需求者喜欢。

高透明水晶钻模具硅胶主要有以下特征：1、高透明水晶钻模具硅胶胶料粘度适中，可流动，能灌铸和刷涂。2、水晶钻模具硅胶缩合型相比，尺寸稳定性好，线收缩率小于0.1%。3、耐热可达250℃以上，在密封环境中加热不还原。

原因：1、因为树脂放热会烧硅胶模的，做久了之后不保存好硅胶模具，是很容易发粘的；2、因为树脂产品烧模，最好将树脂产品成型不久就脱模，这样会延长寿命，不然也会发粘的。解决方案。

市场上一般的产品的性能区别：环氧树脂刚性，硬，保密使用与金属粘接强度高硅胶弹性，软，可返修，内应力小粘接强度一般耐温-50—200范围比环氧大另外附上一篇聚氨酯和环氧的性能比较。

硅胶模具好。1、硅胶模具，质地柔软，易于塑形，适合于制作复杂形状的产品，耐高温、耐腐蚀、耐磨损，可以反复使用，模具表面光滑，制作成本低，可以制作高质量的产品。2、铝合金模具制作成本相对较高。

硅胶模属于塑料模具,是使用硅胶经过炼制达到一定硬度,然后根据要求将其制成模具.模具材料按模具类别的不同可分为：冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料、其他模具材料.料材的类别。

作为近20年的专业模具硅胶品牌生产商，已经在顶好硅胶博客和顶好模具胶官网多次阐述辨别模具硅胶质量好坏的基本办法，这里再简单总结一下，要看一款模具硅胶质量是好还是坏，可以简单采用以下几个办法：第一、不开盖看包装。

如Siliconerubber,EPDM,CR,NR,NBR,SBR,等等，属于热压成型。ABS和亚克力等属于塑料注射成型方式必须使用注塑模具成型。普通硅胶多为半透明色。像亚克力那样透明的很难找。

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